精煉植物油加工設(shè)備

我國(guó)油脂設(shè)備Z大的生產(chǎn)油脂精煉加工設(shè)備廠家，在油脂設(shè)備行業(yè)中品種Z全、功率覆蓋面Z廣、質(zhì)量*、度Z高、主導(dǎo)產(chǎn)品均有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，公司注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整杭術(shù)創(chuàng)新，在主打的單缸機(jī)產(chǎn)品上，既開發(fā)新產(chǎn)品又積極拓展海外等新市場(chǎng)；同時(shí)不斷拓展適合等需求的多缸機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售。

在市場(chǎng)上我們的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，服務(wù)到位，沒有人比我們更能滿足客戶的要求?？蛻艟蜁?huì)對(duì)我們產(chǎn)生信任感、依賴感，成為我們忠實(shí)的消費(fèi)者。這樣既創(chuàng)立了產(chǎn)品品牌，樹立了企業(yè)的形象。 我國(guó)油脂設(shè)備zui大的生產(chǎn)油脂精煉加工設(shè)備廠家，在油脂設(shè)備行業(yè)中品種zui全、功率覆蓋面zui廣、、度zui高、主導(dǎo)產(chǎn)品均有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，公司注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整杭術(shù)創(chuàng)新，在主打的單缸機(jī)產(chǎn)品上，既開發(fā)新產(chǎn)品又積極拓展海外等新市場(chǎng)；同時(shí)不斷拓展適合等需求的多缸機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售。已累計(jì)生產(chǎn)柴油機(jī)近2000萬臺(tái)，并曾先后出口到89個(gè)國(guó)家和地區(qū)，國(guó)內(nèi)*居行業(yè)*。

浸出工藝由以下四個(gè)步驟依次進(jìn)行：1、浸出，在浸出器中進(jìn)行。2、蒸烘去油物料，比如：粕，常與粕的干燥 與冷卻合并處理。3、脫溶：去掉混合油中的溶劑。4、溶劑回收：把溶劑回收至浸出工段再利用。精煉:植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對(duì)消費(fèi)者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的，對(duì)人們消費(fèi)而言，這些物質(zhì)必須仔細(xì)地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進(jìn)行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。脫膠是精煉的*步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質(zhì)如：磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時(shí)溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質(zhì)在油中，這就需要對(duì)其酸化處理來除去。

人體對(duì)菜籽油的吸收率很高，具有一定的軟化血管、延緩衰老的功效。菜籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線主要包括菜籽油預(yù)處理預(yù)榨工段、壓榨菜籽餅浸出工段和菜籽油精煉工段。預(yù)處理預(yù)榨工藝流程：

油菜籽—→篩選—→去石—→磁選—→軟化—→軋胚—→蒸炒—→預(yù)榨—→壓榨毛油。菜籽油精煉工藝流程：

毛油—→磷酸脫膠、水化脫膠—→吸附脫色—→堿煉脫酸—→蒸餾脫臭—→成品油。

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