三筒烘干機(jī)
三筒烘干機(jī)簡介：
三筒烘干機(jī)又叫三回程烘干機(jī)，三筒干燥機(jī)，三筒烘干設(shè)備?？傮w結(jié)構(gòu)是由三個環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其高效、節(jié)能，所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程烘干機(jī)。高效組合式三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
高效組合式三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)又稱為回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)，是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的效果?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運行參數(shù)合理，操作簡單可行。
三筒烘干機(jī)用途：
三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)是引進(jìn)當(dāng)今德國*技術(shù)，烘干機(jī)由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
三筒烘干機(jī)特點：
1、三筒烘干機(jī)(三回程烘干機(jī),三筒烘干設(shè)備)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一。2、工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
3、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。
4、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
5、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
6、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
7、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
9、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
10、無需要大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
11、出料溫度低于60%，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。
三筒烘干機(jī)工作原理：
原料從進(jìn)料裝置輸送到回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部，原料實現(xiàn)順流式烘干，原料在內(nèi)部的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋式進(jìn)行受熱，然后原料則會由另一端移動至中層，在進(jìn)行逆流烘干，原料在中層不斷地被反復(fù)翻炒，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，原料在中層可以大幅度吸收中層的熱量，這樣會使原料長時間進(jìn)行烘干，原料在中層達(dá)到較佳烘干狀態(tài)后。原料在行進(jìn)至中層另一端后則落入外層，原料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)烘干，達(dá)到烘干效果的原料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒，如果沒有達(dá)到烘干的的效果，濕物料會因為自身的重量而不能快速排除，會在此矩形抄板內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行烘干，直到達(dá)到烘干的標(biāo)準(zhǔn)后才排除滾筒。三筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 項目/單位/規(guī) 格 | Φ2.5×7m | Φ2.7×7m | Φ3.0×7.0m | Φ3.2×7.0m | Φ3.6×8m | |
| 外筒直徑 | m | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 |
| 外筒長度 | m | 7 | 7 | 7.0 | 7.0 | 8 |
| 筒體容積 | m3 | 16.63 | 16.63 | 52.678 | 52.678 | 81.38 |
| 筒體轉(zhuǎn)速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4 -10 | 4 -10 | 4 -10 |
| 礦渣初水份 | % | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
| 礦渣終水份 | % | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 黃砂初水份 | % | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
| 黃砂終水份 | % | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
| 較高進(jìn)氣溫度 | ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
| 生產(chǎn)能力 | T/h | 黃砂25-30 礦渣20-25 | 黃砂30-35 礦渣25-30 | 黃砂35-40 礦渣30-35 | 黃砂45-50 礦渣35-40 | 黃砂65-70 礦渣60-65 |
| 電動機(jī)型號 | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 | |
| 電動機(jī)功率 | kw | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 15×4 |
| 減速機(jī)型號 | XWD7-23-11W | XWD7-23-11W | XWD6-23-7.5KW | XWD6-23-7.5KW | XWD8-23-15KW | |
| 減速機(jī)速比 | I | 29 | 29 | 29 | 29 | |
