今日要聞

自動撿拾打捆機 使用說明書

2009年03月11日 14:42來源:沈陽方科機械制造有限公司 >>進入該公司展臺人氣:22784


                                    前言

 

  撿拾打捆機是用來撿拾由摟草機摟集的草條,麥草,玉米秸桿,并壓成捆、自動用繩子捆成方捆的一種機器。

  本說明書對機器的使用方法及維護保養(yǎng)加以必要的說明。各地條件不同,請用戶在使用中把自己的疑問及建議及時與我公司,以得到具體解決。為保證機器使用性能,重要零件的更換,請與本公司解決。

  說明書中提到的:“左”側“右”側是批操作者站在機器后面,向前看而言。

  安全事項

  該機在結構方面,已采取了必要的安全措施,但是使用者還應遵守下列操作規(guī)程,努力避免產(chǎn)生意外的危險事故:

1.打捆機工作之前,分離動力輸出軸并使發(fā)動機滅火,使喂入器到達底部死點,并將拖拉機制動。

2.將繩穿入打捆針之前,應同樣遵守此規(guī)定。

3.要先將護罩放回原位,固定好,才可運轉機器。

4.揀拾器上要清潔,不得放任何物品,以免被喂入機器發(fā)生危險。

5.當打捆機已掛到拖拉機上且拖拉機正在運轉時,手不要靠近打結器或打捆針保護架。確保各部分護罩在正確位置。

6.在坡地工作時,拖拉機功率要加大。

7.當機器在運轉時,小孩及無關人員不得靠近機器。

8.當用手轉動飛輪時,應小心,別把手夾到飛輪外罩與飛輪之間。

9.用戶若沒經(jīng)過使用操作訓練,請在提貨時詳細了解一下打捆機基本原理,操作方法等知識,一般不要盲目操作,以免造成事故。

  捆草機簡介

  該設備由傳動機構、撿拾機構、耙草機構、活塞沖壓機構、打結機構等部分構成。主要用于撿拾水稻、小麥秸稈、牧草、以及玉米秸稈打捆等到,經(jīng)過喂入、切割、壓實、捆扎zui后打成方捆,可根據(jù)作物條件下、運輸和貯存在要求調(diào)整捆的長度和密度,并能自動連續(xù)作業(yè),便于運輸、儲存和深加工、適合在各種農(nóng)場、草場以及各種秸稈回收企業(yè)使用。該設備是農(nóng)業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)當中秸稈回收利用經(jīng)濟實用的理想機械。

  *部分 技術規(guī)格

  捆草機(方捆)技術規(guī)格

型號

單位

FSB-1300

FSB-1600

FSB-1900

草捆截面

MM

350*470

350*470

350*470

草捆長度

MM

30~1200

300~1200

300~1200

草捆重量

KG

16~30

16~30

16~30

柱塞往復頻率

STROKE/M/N

88

88

88

撿拾寬度

MM

1350

1540

1878

齒桿數(shù)

4

4

4

齒數(shù)

56

64

72

機器總長

MM

5000

5200

5200

機器總寬

MM

2146

2315

2628

機器總高

MM

1854

1854

1854

機器重量

KG

1250

1300

1550

配套zui小動力

HP

35

45

50

工作效率

捆/小時

180~240

180~240

180~240

第二部分 準備工作

1.作業(yè)前檢查事項

檢查時期

要求圓滑的地方

要求修配的地方

每天檢修

從A到L

檢修鏈條、皮帶張力

作業(yè)前

用洗滌油清掃鏈條后進行輕微潤滑

要潤滑打結器

喂入草叉連結部樞軸要全部潤滑

要潤滑捆針桿和連結桿

檢查安全銷襯套

清掃打結器周圍

清掃定刀

每周

要潤滑調(diào)節(jié)螺栓、滑動面部位和運動部位

檢查減速箱油量,油量不足時要補充油

檢查輪胎壓力

擰緊車輪螺栓

擰緊機器前螺栓

取出法蘭盤和捆針運動部位的異物

每年

要更換齒輪箱的油

2.移動前檢查事項

2.1 檢查所有螺栓是否擰緊。

2.2檢查輪胎氣壓是否充足。

2.3檢查撿拾器是否放到zui高位置

3.移動時注意事項

3.1運輸移動時,油缸動作后把連接桿固定于運輸位置。

3.2把牽引裝置提升為離地面350MM左右,連接為水平狀態(tài)。

3.3移動時,把連接桿油缸固定為移動位置,確認后移動。

3.4連接桿油缸故障時,把連接桿安全銷*固定于腔體后移動。

4.作業(yè)前準備工作

4.1清掃打結器。

4.2用手轉動曲軸1到2圈,檢查有無異常,若無異常連接P.I.C.軸。

4.3確認所有部位正常后,選用每分鐘88次的拖拉機轉速(一般540轉/分,一檔速度為正常)。

5.作業(yè)準備在作業(yè)地點重新安裝打捆機時,動作連接桿油缸

5.1降低撿拾器,使彈齒末端距離地面2cm左右。

5.2打開后草捆排出板。

5.3轉動的手把A,松開草捆壓縮裝置。

5.4工作初期,通過的手把A調(diào)節(jié)草捆的長度和密度。

5.5捆繩要按順序連結。

6.準備草條

6.1割后的牧草必須整理成外形尺寸和密度大體大致的草條,以確保喂入均勻和打捆機工作平穩(wěn)。

6.2草條的大小要適中,一般寬度不大于1.3米,每米草條重量應在2.5~3公斤。拖拉機速度不大于5公里/小時為宜。

6.3草條的高度不大于作物導向器。導向器橫桿可防止由于草條太厚而使打捆機過載。

6.4摟集方向應與割草機運行方向一致,以便使牧草的葉子留在草條中間,可以保證風干均勻,不易退色。摟集時,牧草應*翻轉確保風干部均勻。

7.穿繩

打結器允許使用劍麻繩(150米/公斤)和塑料繩(350米/公斤)。捆繩的質(zhì)量和規(guī)格應穩(wěn)定不變??估瓟嗔?00公斤,直徑2.5~3毫米。繩箱內(nèi)可入4個繩卷。

7.1放入4捆繩,裹側捆繩先端要通過孔。

7.2把3號捆繩的繩接上1號捆繩外側先端。

7.3把4號捆繩的繩接上2號捆繩外側先端。

7.4.1號繩穿過A-C-D

注意事項:將張力調(diào)整裝置(D)調(diào)整為2kg的張力加在繩子上(得到2kg張力的方法是把2kg重的石塊捆在繩子上,調(diào)節(jié)為輕輕下落的程度)。

7.5把張力調(diào)整后的1、2號繩同時經(jīng)過A和B。

7.6通過C和F,分別通過捆針孔D和G,第在E上。

7.7轉動草捆長度計量輪,按箭頭方向轉動飛輪,可是打捆離合器結合,直至打捆針引球帶動的捆繩被置于夾繩器內(nèi),以完成打捆針一次循環(huán)。

從打捆針底座上取下兩股繩子環(huán)頭,并從打結器鉗嘴上拉下繩子的另一端(單扣端)。

第三部分  調(diào)整操作

1.拖拉機作業(yè)速度

拖拉機作業(yè)速度取決于牧草種類及草條大小。例如:中等大小的草條,每米2~3公斤,每小時不大于5公里,大于5公斤/米不宜行走作業(yè),小于2公斤/米的草條拖拉機亦可適當提高前進速度。這里指的前進速度是指動力輸出軸在不低于540轉/分,相當于捆草機活塞每分鐘80次往復的速度。不能靠調(diào)節(jié)油門大小來調(diào)節(jié)拖拉機的前進速度作業(yè)。

2.草捆調(diào)整

2.1長度。松開同步操縱桿F上用螺栓固定的擋環(huán)E,其位置往上調(diào)整時草捆變長,往下調(diào)整時變短。(找到所需長度時,固定擋環(huán)E螺栓,得到一定長的草捆)。

2.2密度。通過手柄A和壓縮彈簧H可以調(diào)整草捆密度(把手柄A兩側回轉到同一程度,使得左右壓縮一致)。另外,牧草溫度增加,草捆密度也增加,操作者應經(jīng)常檢查草捆重量而調(diào)整彈簧拉力。

2.3形狀。如圖7,取出固定板銷A,松開草叉定位螺母B和C。當草捆右彎曲時,轉動的草叉張力桿,使其變短;草捆左彎曲時,松開草叉張力桿,使其變長。然后固定草叉定位螺母B和C。

2.4每天作業(yè)結束后,必須松開壓縮裝置。

2.5稻草干燥時必須安裝兩側壓抑板B,稻草潮濕時必須去除壓抑板工作。

3.草叉和柱塞位置調(diào)整

轉動曲柄D,對準位置E,使U形狀的壓縮室上部和位置標記一致,然后使*草叉曲柄0垂直,草叉桿N朝上,第二草叉曲柄P處于水平狀態(tài),草叉桿朝向壓縮室位置固定。然后掛上草叉驅(qū)動鏈M和主驅(qū)動鏈G后固定。

4.捆針對柱塞同步調(diào)整

為了使捆針和柱塞同步,得到正確的連動運動,打結器支架軸承座和同步齒輪上的標記A、B要保持一致。

為確保柱塞向前運動的同時保護好捆針,捆針在開始進入壓縮室B時,柱塞A的末端、捆針以及捆針運動方向之間的關系必須。

5.打結器捆針調(diào)整、打結器和捆針同步調(diào)節(jié)

5.1用手轉動飛輪直到同步操縱桿開始運動。

5.2把捆針上升至zui高點后固定。此時檢查:a.捆針是否上升至打結器支架靠近處;b.捆針與其側面的距離能否維持3~4mm;c.托架和捆針頂端之間的距離是否有140`145mm。若上面的位置和數(shù)值不相符合時,松開捆針固定螺栓,通過轉動捆針連接桿P調(diào)整。

6.打捆繩導向板位置

6.1導向板是把捆繩送到打結器鉤上的起導向作用的重要部件。

6.2導向板在休止狀態(tài)下,松開E和D,調(diào)整B的位置至其與壓縮室槽的側面線平行。

6.3當捆針上升,導向板向右側運動,在終止位置,松開樞軸C,調(diào)整捆針前面和導向板背面距離為5~6mm,擰緊樞軸C。

7.打結器調(diào)整、捆繩夾頭

托架上的槽的正確位置應處于壓縮器和清理器的通過線上。在這個位置上才能使捆繩通道正確引導。為了檢查正確位置,zui少要動作2個循環(huán)。處于壓縮器稍微覆蓋槽的狀態(tài)。為了對準夾頭的準確位置,松開螺母,把蝸輪稍微往外抽出,然后對準夾頭的正確位置,再把蝸輪轉回為止推墊圈側,即齒輪左側。位置對準后重新擰緊螺母來固定。

8.壓縮器

打捆機作業(yè)期間,由壓縮器來可靠的抓住捆繩。兩片板彈簧是由螺栓來調(diào)整張力,用閉鎖螺母固定。

9.打結器鉤

9.1打結器中打捆鉤是zui重要部分,若鉤的頂端有磨損或牙齒脫落、生銹,則不能打結。捆繩要有適當?shù)膹埩Γ@個壓力調(diào)節(jié)是壓緊號彈簧,用裝在環(huán)末端并高在滾輪上部的操縱臺桿來調(diào)節(jié)壓緊壓力(彈簧調(diào)節(jié)螺栓不許回轉一圈以上)。

9.2松開桿做入下動作:1、把捆繩抓住,掛上的作業(yè)之間切斷捆繩;2、從鉤上卸下結扣;3、引導捆繩完成打結。卸開結扣的作業(yè)是通過輕微的壓住鉤后部的筒狀體來完成。此筒狀比鉤超前約10mm。刀片是桿上用2個螺栓固定的,便于更換。被切斷的捆繩末端不整齊,說明刀刃變鈍,需要研磨或更換。

第四部分 安全裝置

1.飛輪離合器

1.1摩擦圓盤打滑時,把A擰緊四分之一圈,彈簧均勻壓縮后調(diào)緊。當螺栓A擰緊至不回轉,彈簧壓力過大,離合器不動作,超載后引起驅(qū)動軸折斷等事故。在飛輪組件上裝有一個安全銷B,機器突然過載或壓捆室意外堵塞時,安全銷被剪斷。保護機器不受損壞。安全銷安裝要使螺栓并沒有在壓捆室一邊。
1.2飛輪安全螺栓切斷的場合及處理辦法

a.稻草(干草)中有異物,夾在定刀和動刀之間。

b.打結器調(diào)整桿L脫離“休止”位置檔塊D進入壓縮室里面,阻擋柱塞運動。處理辦法:鎖住打結器制動器卡子C,使打結器調(diào)整桿L不能在休止位置自由運動。

c.壓縮室內(nèi)柱塞動作緩慢,刀片間隔大。原因是柱塞滾珠軸承過渡磨損。處理辦法:更換新軸承,或者調(diào)解柱塞滑塊調(diào)整螺栓,使柱塞滑動圓滑。

d.動刀片位置變化,脫離原位置。處理辦法:調(diào)整動刀片和定刀間隙為0.5~0.8mm后固定。

e.刀片折斷或磨損。處理辦法:更換刀片。 

f.草捆密度過大,機器柱塞。

g.安全螺栓沒有擰緊或者使用了非標準安全螺栓。

h.安全螺栓襯套C損壞或磨損。更換襯套C。

I.捆針安全螺栓被切斷(見捆針安全銷)。此時飛輪安全螺栓也被切斷。

2.捆針安全銷

為保護機器和捆針安全,特安裝捆針安全銷A以防超載。捆針安全銷被切斷有以下情況:

a:打結器制動器卡子C縮緊或過度緊固。

b.草捆密度太大。 

c.捆繩結扣在打捆扣上。

d滑輪磨損過大,捆繩不能正常牽入或者捆繩纏繞不能進入。

e.安全銷襯套磨損。

f.安全銷松動。

以上情況排除故障原由,若銷被切斷,找出原因并排除故障,然后把打結器調(diào)整桿L放到“休止”位置,裝上新安全銷。

3.打結器制動器

打結器抽動器E,其作用是在草捆壓縮期間把捆針制動為“休止”位置。

4.檔塊和捆針保護裝置

只有把檔塊D調(diào)整至合適位置才能保證工作安全。調(diào)整時,必須先把打結器調(diào)整桿L放到“休止”位置的zui上端。然后,拔出連接銷E,分別轉動支架F和操縱桿I,使檔塊D在位置高出壓縮室15mm距離,再重新插上連接銷E,再擰緊緊固螺母G固定。

5.喂入器安全銷

為保護喂入裝置,在*草叉和第二章叉分別安裝銷F和H。當?shù)静葜杏挟愇锒^載時,*草叉安全銷F就會切斷,由于彈簧E作用,草叉脫離壓縮腔室,接著切斷第二草叉安全銷H。必須*停機清掃喂入裝置后更換新的安全銷。

冬季存放

機器存放之前,應對所用部件進行檢查和維修,然后進行試運轉,這樣可使機器保持良好的狀況和準備好為來年的收獲季節(jié)使用。

1.為清除灰塵、草屑及陳舊的潤滑油等堆積物,應對機器的里、外進行仔細的清理。

2.給所有的黃油嘴加注潤滑油,并給活塞導軌涂上高質(zhì)量的潤滑油,然后讓機器緩慢地運轉,使?jié)櫥徒≡诰鶆颉?/SPAN>

3.對壓捆室里面、撿拾器防護板底部及凡是由于牧草摩擦而油漆等涂料被磨掉的零件,均應涂防銹劑。

4.給打結鉗部件涂防銹劑并用防水布將打捆機構蓋住。

5.松開所有彈簧,解除壓力并將撿拾器置于運輸位置。

6.拆掉所有鏈條,清潔并潤滑。

7.更換主傳動箱內(nèi)的潤滑油。

8.將機器墊起來,使輪胎不受載荷。

  • 凡本網(wǎng)注明"來源:農(nóng)機網(wǎng)"的所有作品,版權均屬于農(nóng)機網(wǎng),轉載請必須注明農(nóng)機網(wǎng),http://qktnz.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關法律責任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任,本網(wǎng)有權刪除內(nèi)容并追溯責任。
  • 本網(wǎng)轉載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負版權等法律責任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。