磁電機(jī)的使用與維護(hù)

機(jī)械斷電式磁電機(jī)，目前在某些拖拉機(jī)用的汽車起動(dòng)機(jī)、泰山-18型噴粉彌霧機(jī)和某些打夯機(jī)用的動(dòng)力機(jī)上大量采用。磁電機(jī)在使用中產(chǎn)生故障時(shí)，有些用戶由于不十分清楚其工作原理，雖多次調(diào)整總不能奏效，棄之不用另購(gòu)新品者屢見(jiàn)不鮮，造成不必要的浪費(fèi)。

一、磁電機(jī)基本工作原理

磁電機(jī)zui基本的工作原理：*磁鐵在鐵芯中旋轉(zhuǎn)，鐵芯上的初級(jí)線圈感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)（稱為初級(jí)電勢(shì)），斷電器觸點(diǎn)閉合時(shí)產(chǎn)生電流（稱為初級(jí)電流），當(dāng)斷電器觸點(diǎn)突然打開(kāi)、突然切斷初級(jí)電流時(shí)，次級(jí)線圈感應(yīng)出相當(dāng)高的電動(dòng)勢(shì)（稱為次級(jí)電勢(shì)），使火花塞跳火。為了得到zui強(qiáng)的火花塞跳火，應(yīng)該得到zui大的次級(jí)電勢(shì)；為了得到zui大的次級(jí)電勢(shì)，斷電器觸點(diǎn)應(yīng)在初級(jí)電勢(shì)為零時(shí)閉合，初級(jí)電勢(shì)zui大時(shí)打開(kāi)。

什么時(shí)候初級(jí)電勢(shì)zui大？初級(jí)電勢(shì)zui大的時(shí)刻應(yīng)是*磁鐵的極點(diǎn)轉(zhuǎn)過(guò)中立位置80°-100°時(shí)，這一角度叫做“位角”，保證斷電器觸點(diǎn)相對(duì)于凸輪的正確安裝位置即可得到正確的位角，這一要求只要對(duì)準(zhǔn)記號(hào)安裝便可得到滿足。例如，裝配C210型磁電機(jī)時(shí)，應(yīng)將斷電器底板與機(jī)殼上相對(duì)的兩條刻線對(duì)正，并使斷電器上的指針與凸輪上的刻痕對(duì)正；裝配C244型磁電機(jī)時(shí)，應(yīng)分別將大小傳動(dòng)齒輪上的刻線、機(jī)殼與斷電器底板上的刻線對(duì)正。

至于斷電器觸點(diǎn)應(yīng)在初級(jí)電勢(shì)為零時(shí)閉合的這一要求，只要位角正確并調(diào)整觸點(diǎn)間隙至規(guī)定值即可得到滿足。當(dāng)然，調(diào)整觸點(diǎn)間隙至規(guī)定值不僅僅是為了滿足這一要求，合適的觸點(diǎn)間隙還可使觸點(diǎn)打開(kāi)時(shí)火花不至于太大，避免觸點(diǎn)過(guò)早燒蝕。

二、檢查調(diào)整順序

1．首先檢查轉(zhuǎn)子。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，在磁極換向時(shí)，先是手感像壓縮彈簧一樣阻力逐漸增大，至中立點(diǎn)后又會(huì)突然自行旋轉(zhuǎn)，但整周轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)無(wú)摩擦卡滯感。如有，就可能是軸承過(guò)度磨損或已損毀，造成定子和轉(zhuǎn)子相互刮擦。

2．驗(yàn)看觸點(diǎn)狀況。以手或工具扳開(kāi)兩觸點(diǎn)觀察，如有附著污物應(yīng)加以清洗。如有輕微燒蝕，可用“0”號(hào)砂紙條對(duì)折，使兩砂面向外，夾在觸點(diǎn)間來(lái)回抽動(dòng)磨光。如嚴(yán)重?zé)g，就應(yīng)卸下觸點(diǎn)，用油石磨光后裝復(fù)，或干脆更換新件。

3．電容器狀況。此電容損壞率并不高，如確需檢查，可御下，以萬(wàn)用表高阻擋位反復(fù)接觸外殼和中心電極，如每次表針均擺回“0”，即表明該電容基本正常。需要注意的是，電容外殼與夾持板及底座常由于臟污生銹而接觸不良，造成火花塞跳火微弱。

4．正確調(diào)整。一般使用說(shuō)明書(shū)上均有調(diào)整觸點(diǎn)zui大間隙0.3mm。對(duì)于觸點(diǎn)安裝底板已經(jīng)拆卸過(guò)而又安裝不當(dāng)?shù)拇烹姍C(jī)，僅調(diào)整觸點(diǎn)間隙是不行的。這是因?yàn)榇烹姍C(jī)點(diǎn)火的初級(jí)電流，不同于汽車用蓄電池點(diǎn)火線圈存在恒定的蓄電池電壓供應(yīng)，只有磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極與定子極掌處于極性交換過(guò)渡的某一特定位置時(shí)，才會(huì)感生出zui大的電流，也只有此時(shí)斷電器斷開(kāi)，次級(jí)線圈才會(huì)感生出zui強(qiáng)的跳火電壓。為保證此種關(guān)系，觸點(diǎn)安裝底板下方與殼體間有刻線標(biāo)識(shí)。但遇到下述情況時(shí)刻線位置是無(wú)法確定的：底板刻線不清，底板與殼體并非原裝，交換底板進(jìn)行左旋和右旋磁電機(jī)的改型。采用下述方法可大致確定上述極性交換過(guò)渡的某一特定位置：先將兩個(gè)底板固定螺釘稍加松退，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)整螺釘于中位，用手緩慢旋動(dòng)轉(zhuǎn)子，并觀察軸頭斷電凸輪在快要頂起動(dòng)觸點(diǎn)時(shí)，以手感確定磁力由阻力變?yōu)橐Φ慕蛔凕c(diǎn)并嚴(yán)格固定。此時(shí)觀察兩觸點(diǎn)，如剛好微開(kāi)，便可把兩底板固定螺釘緊固，如兩觸點(diǎn)未開(kāi)或開(kāi)得過(guò)大，可將底板稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，使觸點(diǎn)剛好微開(kāi)后再緊固。zui后驗(yàn)看zui大開(kāi)度是否符合規(guī)定，如相差過(guò)大，可對(duì)偏心螺釘稍加調(diào)整后，再重復(fù)上述觸點(diǎn)開(kāi)啟時(shí)間的調(diào)整，就會(huì)獲得滿意的效果，即用高壓線對(duì)機(jī)殼作手轉(zhuǎn)動(dòng)打火試驗(yàn)，打火的距離一般在7mm以上。

三、使用磁電機(jī)的注意事項(xiàng)

1．當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)以高速工作時(shí)，不應(yīng)利用點(diǎn)火開(kāi)關(guān)或按鈕使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，因?yàn)榇藭r(shí)初級(jí)線圈短路，而磁電機(jī)不能馬上停止轉(zhuǎn)動(dòng)，初級(jí)線圈中的電流產(chǎn)生的磁通會(huì)使磁軸退磁。為保護(hù)磁電機(jī)，應(yīng)利用油門先降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)使發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)熄火，或當(dāng)轉(zhuǎn)速已降低后，再利用點(diǎn)火開(kāi)關(guān)（或按鈕）熄火。

2．使用中應(yīng)經(jīng)常清除磁電機(jī)外部灰塵、油污和水等，并檢查磁電機(jī)在發(fā)動(dòng)機(jī)上的固定情況。

3．定期清潔斷電器觸點(diǎn)，必要時(shí)調(diào)整間隙，并定期向凸輪旁毛氈上注以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

4．檢查磁電機(jī)和火花塞導(dǎo)線的固定情況，不允許導(dǎo)線靠近發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱部分，不允許用汽油或柴油等擦洗導(dǎo)線的絕緣部分。

5．在磁電機(jī)經(jīng)過(guò)任何調(diào)整和部分拆卸后，要檢查點(diǎn)火時(shí)間是否正確。

6．不允許經(jīng)常拆卸磁電機(jī)的機(jī)件。在拆卸時(shí)對(duì)磁軸要特別小心，不準(zhǔn)撞擊和加熱。將磁軸拆下后，為防止磁極退磁，要用短的鐵塊使磁極形成回路。

7．在裝回磁電機(jī)時(shí)，要注意磁軸、斷電器、凸輪軸三者的關(guān)系。磁軸沿著旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過(guò)中立位置80°-100°。（即位角，這個(gè)位置相當(dāng)于磁鐵的磁極離開(kāi)蹄鐵2-3mm，如果不正確，雖然磁電機(jī)所有線圈和機(jī)件都正常，磁電機(jī)也可能*不給出火花），此時(shí)凸輪應(yīng)使斷電觸點(diǎn)剛剛打開(kāi)。如果不是這樣，可將觸點(diǎn)底板固定螺釘松開(kāi)進(jìn)行調(diào)整。