追求綠色時尚擁抱綠色生活的螺旋分級機

保養(yǎng)方法

（一） 安裝：機器經檢查無損傷、螺釘無松動，即可安裝。分級機應牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎上?；A設計應具有很好的支撐作用，盡量減少對螺釘的剪切力。

（二） 操作對螺旋分級機的結構和工作原理清楚后，方可操縱本機。

1、螺旋體轉動后，方可開始給入礦漿，逐漸地嗇給礦量。

2、螺旋體處在工作狀態(tài)時，如遇特殊故障如卡住、過載）須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面，絕不準許螺旋體壓在礦漿內，速將礦閥打開，避免淤塞。

3、再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉動螺旋體。

4、本機在使用中如需要停車時，應先停止供料，待物程分級完，內無物料之后，才能停止運轉。

（三）保養(yǎng)

1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。

2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月換次油。

3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。

4、軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。

故障原因

設備故障1: 斷軸

產生原因：返砂量忽大忽小，負荷不勻，軸材料，加工質量差；安裝不正或軸彎曲.

排除方法：焊接或換軸

設備故障2: 下軸頭進砂

產生原因： 法蘭盤或填料塞得過松；墊子不嚴。

排除方法： 修理下軸頭

設備故障3: 螺旋葉或輻條彎曲

產生原因： 返砂量過大而返砂槽堵塞；啟動時，返砂過多；開車前螺旋提升不夠.

排除方法： 修正或更換螺旋葉或輻條

設備故障4: 下降時提升齒輪空轉

產生原因： 槽內沉砂太多

排除方法： 挖放沉砂

設備故障5: 提升桿振動

產生原因： 軸頭彎曲；下軸頭內進砂；軸頭滾珠磨壞.

排除方法： 清洗更換

以上這些就是螺旋分級機的幾種常見故障及排除方法.

設備安裝試機注意事項

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

⒍ 開機前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

影響因素

主要影響

分級給料的含泥量及粒度組成。

分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。

礦石的密度和顆粒形狀。

在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。

分級機槽子的傾角。

槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產物的質量，槽子的傾角小，分級機沉降面積大，溢流細度較細，返砂中細粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。當然，分級機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角，

溢流堰的高低。

調整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，分級區(qū)的容積也增大，因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高度。

注意事項

螺旋分級機葉片磨損：葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距：在球磨機購買時已定，注意在購買時查看咨詢。

螺旋分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設備安裝期間進行現場制作，在許多選廠，因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機下開口大，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機上開口低，返砂量相對大，磨礦細度相對變細，分級機上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細度相對變細。否則相反。

螺旋分級機的轉速影響作用

分級機中螺旋的轉速。螺旋的旋轉速度不僅影響濫流產品的粒度，也影響分級機輸送沉砂的能力。因此，在選擇螺旋轉速時，必須同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速愈快，按返砂計的生產能力愈高，但因對礦漿的攪拌作用變強，溢流中夾帶的粗粒增多，適合于粗磨循環(huán)中使用的分級機。而在第二段磨礦或細磨循環(huán)中使用的分級機，要求得到較細的溢流產品，螺旋轉速應盡量放慢一些。

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