對輥破碎機_對輥破碎機價格

  雙輥破碎機是一種廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、化工、耐火材料、新材料的重型機械?？梢愿鶕?jù)不同的粒度需要，對物料進行多樣化的破碎，其工作方式簡便，維修費用低，持續(xù)工作時間長等優(yōu)點。以下是雙輥破碎機的使用說明：

雙輥破碎機（對輥機）的安裝與維護：

一.機器的維護：
        1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
        2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．   
        3、注意機器各部位的工作是否正常．   
        4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．   
        5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．   
        6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．   
        7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
二.安裝試車:
        1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。   
        2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。   
        3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。   
        4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。   

雙輥破碎機（對輥機）的工作原理及結(jié)構(gòu)：

        1、該系列雙輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。                 
        2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
        3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
        4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
雙輥破碎機（對輥破）運行的注意事項：
        1、要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。 
        2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。 
        3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設(shè)備。 
        4、雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。
        5、加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
        6、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

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