安徽靈帝肥料加工設(shè)備環(huán)保型平膜造粒機(jī)(KP250,KP300,KP400等)
【簡單介紹】
該機(jī)是我公司目前生產(chǎn)http://www.fhf888.com的主要(生物)有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備之一,是我廠科技人員集國內(nèi)外*顆粒機(jī)的基礎(chǔ)上http://www.yzzg888.com,以多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)研究、改進(jìn)、精心制造的肥料機(jī)械
【詳細(xì)說明】
安徽靈帝肥料加工設(shè)備環(huán)保型平膜造粒機(jī)(KP250,KP300,KP400等)
產(chǎn)品概述
該機(jī)是我公司目前生產(chǎn)http://www.fhf888.com的主要(生物)有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備之一,是我廠科技人員集國內(nèi)外*顆粒機(jī)的基礎(chǔ)上http://www.yzzg888.com,以多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)研究、改進(jìn)、精心制造的肥料機(jī)械,該機(jī)工藝優(yōu)良,操作簡單,并設(shè)計(jì)出有不同型號(hào)多種機(jī)型,是肥料加工單位理想的加工機(jī)械。
用戶及特點(diǎn)
該機(jī)主要用于(生物)有機(jī)肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工;
該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔,硬度適中,在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營養(yǎng)成分;
顆粒成分均勻,形狀整齊,顆粒粗細(xì)的孔徑可分為:Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇;
由于顆粒含水率低便于儲(chǔ)存,在水中能較長時(shí)間的保持原狀,大大提高物料的利用率。
三、技術(shù)參數(shù)
本系列平膜式造粒機(jī)有多種機(jī)型,用戶可根據(jù)自己產(chǎn)量的需要選擇不同的型號(hào)。其主要技術(shù)參數(shù)見下表:
型 號(hào) Kp-150c Kp-250c Kp-300c Kp-350c Kp-400c
產(chǎn)量t/h 0.08-0.1 0.5-0.7 0.8-1.0 1.1-1.8 1.5-2.5
成 粒 率 >95 >95 >95 >95 >95
顆粒溫升℃ <30 <30 <30 <30 <30
功 率KW 5.5 15 22 30 33
四、使用方法
變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后方可開機(jī);
將顆粒機(jī)安裝平穩(wěn),調(diào)整好皮帶松緊、轉(zhuǎn)向是否正常,各部位螺絲有無松動(dòng)想象,放松滾輪軸座上的調(diào)隙螺絲,使本機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)正常后即可投入使用;
新機(jī)初次使用,取10斤草粉(或鋸末)細(xì)沙2斤加(約1.5公斤)植物油或廢機(jī)油(注:也可用含油量較大的研磨料代替)攪勻,擰動(dòng)調(diào)隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米.使兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)速*.逐漸加入帶油物料,擠壓的顆粒反復(fù)扎擠,使膜孔潤滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進(jìn)行加工,如感覺膜孔阻力較大、產(chǎn)量低或不出料可按上述方法對(duì)膜板進(jìn)行反復(fù)研磨,使膜孔潤滑流暢后再進(jìn)行加工;
在物料加工時(shí)如精纖維較多,應(yīng)加入5%左右的水分,如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量,該水分在擠壓過程中將發(fā)揮掉;
加工完畢后放松調(diào)隙螺絲。使輥輪處于自由狀態(tài),停機(jī)后清除上下倉料積垢,特別是甩盤底下余料,以避免損壞軸承。
五、注意事項(xiàng)
使用時(shí)應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物,對(duì)輥輪在工作十多班后(8小時(shí)為一班)需坼卸開,在軸承上加耐高溫油脂,使輥輪工作性能好,延長軸承使用壽命;
造粒時(shí)嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn);
顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實(shí),應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi);
造粒時(shí)出現(xiàn)不造粒、不出料情況,應(yīng)卸下膜板,逐孔投開后,適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開機(jī)造粒;
應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度,變速箱又漏油現(xiàn)象及時(shí)更換油封。
六、平膜造粒機(jī)中的易損件
1.滾動(dòng)軸承; 2.膜板
3.壓輥 4.電動(dòng)機(jī)三角帶
5.壓輥軸 6.粉碎刀片
七、故障及排除
故 障 原 因 排除方法
1.開車時(shí)膜孔堵死不出顆粒 1.平膜膜孔銹蝕
2.平膜膜孔銹蝕,光潔度差
3.膜板與輥輪間隙過大 1.清除膜孔內(nèi)殘留顆粒
2.用含油高的粉料研磨
3.調(diào)整間隙在0.1-0.3㎜
2.顆粒含粉過量或形不成顆粒 1.物料含水率過低
2.物料含水分過高
3.物料含粗纖維較大 1.提高含水率
2.降低含水率
3.增加粘性粉料
3.產(chǎn)量漸漸變小 1.膜和輥間隙過大
2.含水率過低 1.調(diào)整膜和輥間隙
2.加大含水量
4.顆粒發(fā)硬發(fā)亮 1.物料含水量偏低 1.增加粉料含水量
5.顆粒邊軟,表面開發(fā)粗燥 1.含水率不當(dāng)
2.新膜板出用 1.減少或增加含水量
2.用含油粉料擠壓研磨
6.顆粒機(jī)突然悶死 1.有較大硬物質(zhì)或金屬進(jìn)入膜和輥之間 1.清除異物
JS 系列設(shè)備
年產(chǎn)5千至20萬噸復(fù)合肥設(shè)備
年產(chǎn)3千至5萬噸復(fù)合肥設(shè)備
年產(chǎn)1萬噸至20萬噸BB肥設(shè)備
城市污物、垃圾資源化處理設(shè)備
雞糞、 豬糞、污泥干燥設(shè)備
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備
有機(jī)肥發(fā)酵工藝及設(shè)備
有機(jī)肥翻堆機(jī)及造粒機(jī)
復(fù)合肥生產(chǎn)工藝及技術(shù)服務(wù)
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