產(chǎn)品展示
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵
【簡(jiǎn)單介紹】
品牌 | 凱美 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
生產(chǎn)類型 | 國產(chǎn) | 尺寸 | 0mm |
重量 | 0kg |
【詳細(xì)說明】
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵產(chǎn)品概述
是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平。
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
CWB型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵型號(hào)意義
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高揚(yáng)程、小流量,比轉(zhuǎn)速一般小于40;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;
3、具有自潤滑回路,提高滑動(dòng)軸承使用壽命;’
4、增設(shè)冷卻回路,及時(shí)帶走磁渦流熱;
5、設(shè)有葉輪軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可隨時(shí)調(diào)整間隙,確保泵的*正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、隨輸送介質(zhì)黏度增加,泵的效率急劇下降;因而介質(zhì)黏度應(yīng)不大于5×10-6m2/s。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;
3、具有自潤滑回路,提高滑動(dòng)軸承使用壽命;’
4、增設(shè)冷卻回路,及時(shí)帶走磁渦流熱;
5、設(shè)有葉輪軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可隨時(shí)調(diào)整間隙,確保泵的*正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、隨輸送介質(zhì)黏度增加,泵的效率急劇下降;因而介質(zhì)黏度應(yīng)不大于5×10-6m2/s。
結(jié)構(gòu)圖
主要用途
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便??蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
性能參數(shù):
型號(hào) | 流量 (M3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 電機(jī)功率 (kW) | 效率η(%) | 允許吸上高度 (m) | 葉輪直徑 (mm) | 重量 (kg) |
CWB20-20 | 0.72 | 20 | 2900 | 0.75 | 22 | 6 | 65 | 26 |
CWB20-40 | 0.72 | 40 | 2900 | 1.1 | 18 | 6 | 90 | 32 |
CWB20-65 | 0.72 | 65 | 2900 | 2.2 | 15 | 6 | 105 | 36 |
CWB25-25 | 1.44 | 25 | 2900 | 1.1 | 26 | 5 | 75 | 28 |
CWB25-40 | 1.44 | 40 | 2900 | 1.5 | 24 | 5 | 90 | 40 |
CWB25-75 | 1.44 | 75 | 2900 | 4 | 20 | 5 | 110 | 55 |
CWB32-30 | 2.88 | 30 | 2900 | 2.2 | 28 | 5 | 90 | 38 |
CWB32-50 | 2.88 | 50 | 2900 | 3 | 26 | 5 | 100 | 52 |
CWB32-75 | 2.88 | 75 | 2900 | 7.5 | 22 | 5 | 120 | 76 |
CWB32-120 | 2.88 | 120 | 2900 | 11 | 18 | 4.5 | 140 | 95 |
CWB40-40 | 5.4 | 40 | 2900 | 4 | 30 | 4 | 100 | 70 |
CWB40-90 | 5.4 | 90 | 2900 | 11 | 26 | 3.5 | 130 | 105 |
CWB50-45 | 9 | 45 | 2900 | 7.5 | 30 | 4 | 110 | 92 |
CWB65-50 | 14.4 | 50 | 2900 | 15 | 35 | 3.5 | 120 | 158 |
安裝尺寸
型號(hào) | A | B | C | E | F | K | L | h | H | H1 | DN | D | D1 | φdl | φd2 |
CWB20-20 | 31 | 210 | 86 | 125 | 92 | 200 | 440 | 80 | 130 | 2J70 | 20 | 90 | 65 | 13.5 | 11 |
CWB20-40 | 43 | 210 | 58 | 140 | 102 | 200 | 458 | 80 | 130 | 284 | 20 | 90 | 65 | 13.5 | 11 |
CWB20-65 | 48 | 260 | 108 | 140 | 110 | 200 | 486 | 90 | 153 | 313 | 20 | 105 | 75 | 13.5 | 13.5 |
CWB25-25 | 45 | 210 | 104 | 140 | 120 | 235 | 462 | 80 | 130 | 330 | 25 | 115 | 85 | 13.5 | 13.5 |
CWB25-40 | 49 | 260 | 110 | 140 | 120 | 235 | 488 | 90 | 153 | 353 | 25 | 115 | 85 | 13.5 | 13.5 |
CWB25-75 | 25 | 328 | 93 | 190 | 128 | 242 | 606 | 112 | 175 | 386 | 25 | 115 | 85 | 13.5 | 13.5 |
CWB32-30 | 52 | 260 | 118 | 140 | 150 | 290 | 522 | 90 | 153 | 368 | 32 | 140 | 100 | 13.5 | 17.5 |
CWB32-50 | 28 | 328 | 100 | 160 | 150 | 290 | 614 | 100 | 163 | 378 | 32 | 140 | 100 | 18 | 17.5 |
CWB32-75 | 100 | 295 | 169 | 320 | 150 | 356 | 684 | 132 | 212 | 42J7 | 32 | 140 | 100 | 18 | 17.5 |
CWB32-120 | 96 | 486 | 173 | 380 | 160 | 416 | 878 | 160 | 240 | 468 | 32 | 140 | 100 | 18 | 17.5 |
CWB40-40 | 30 | 328 | 104 | 190 | 160 | 310 | 618 | 112 | 175 | 443 | 40 | 150 | 110 | 13.5 | 17.5 |
CWB40-90 | 96 | 486 | 173 | 380 | 160 | 416 | 878 | 160 | 240 | 508 | 40 | 150 | 110 | 18 | 117.5 |
CWB50-45 | 104 | 295 | 177 | 320 | 1J70 | 356 | 692 | 132 | 212 | 462 | 50 | 165 | 125 | 18 | 17.5 |
CWB65-50 | 82 | 486 | 159 | 380 | 190 | 416 | 878 | 160 | 240 | 520 | 65 | 185 | 145 | 18 | 1J7.5 |
故障及排除方法
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水太少 4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 |
流量不足 | 1.吸人管徑太小 2.流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速太低 | 1.調(diào)換進(jìn)水管 2.清洗流道 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸套嚴(yán)重磨損 3.驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 1.更換泵軸 2.更換軸套 3.拆除泵頭重新組裝 |
漏液 | 密封圈損壞 | 更換密封圈 |
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