濟寧德斯頓液壓科技有限公司
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產(chǎn)品概述性能特點技術(shù)參數(shù)置辦一套液壓系統(tǒng)很貴，而且費的人力物力也很多，但是在日常使用中，由于不懂得如何保養(yǎng)自己的液壓系統(tǒng)，而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)液壓馬達(dá)壽命簡短，這個樣的例子比比皆是，那么究竟應(yīng)該如何來保養(yǎng)我們在使用的液壓系統(tǒng)呢
置辦一套液壓系統(tǒng)很貴，而且費的人力物力也很多，但是在日常使用中，由于不懂得如何保養(yǎng)自己的液壓系統(tǒng)，而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)液壓馬達(dá)壽命簡短，這個樣的例子比比皆是，那么究竟應(yīng)該如何來保養(yǎng)我們在使用的液壓系統(tǒng)呢。和液壓馬達(dá)廠家一起來了解一下。
缸筒的檢查與維護 液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素，如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換芯的活塞密封。
密封件的檢查與維護，對于唇形密封件應(yīng)重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，與對組合密封應(yīng)重點檢查密封面的磨損量，然后判定密封件是否可以使用，另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支承環(huán)存在缺陷，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材料的密封件進(jìn)行更換，這樣能zui大限度的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。
活塞桿、導(dǎo)向套的檢查與維護活塞桿與導(dǎo)向套間相對運動副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時，將直接導(dǎo)致密封件的失效。因此，應(yīng)重點檢查活塞桿表面粗糙度和行為公差是否滿足技術(shù)要求，如果活塞桿彎曲應(yīng)校直達(dá)到要求或按實物進(jìn)行測繪，給專業(yè)生產(chǎn)廠進(jìn)行制造。如果活塞桿表面鍍層磨損、劃傷、局部剝落可采取抹去鍍層，重新鍍表面加工處理工藝。
結(jié)構(gòu)特點
·端面配流式擺線液壓馬達(dá)
·的鑲柱式定轉(zhuǎn)子參數(shù)設(shè)計，啟動壓力低，效率高，低速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
·的軸密封設(shè)計,高的背壓承受能力
·可靠的聯(lián)動軸設(shè)計,使馬達(dá)具有長壽命
·的配流機構(gòu)設(shè)計,具有配流精度高和磨損自動補償?shù)奶攸c
·馬達(dá)允許串聯(lián)和并聯(lián)使用,串聯(lián)使用時應(yīng)接外泄油管
·采用圓錐滾子軸承支撐設(shè)計,具有較大的徑向承載能力,使得馬達(dá)可直接驅(qū)動工作機構(gòu)
·多種法蘭、輸出軸、油口等安裝連接形式
?斷續(xù)工作壓力指入口允許壓力，連續(xù)工作壓力指工作壓差。
?不允許同時在轉(zhuǎn)速和壓力下使用馬達(dá)。
?在間斷工作條件下，馬達(dá)每分鐘運行時間不得超過10% 。
?推薦用油: 抗磨液壓油,粘度37~73cSt，油液清潔度ISO18/13 。
?工作油溫80°C 。
?該系列馬達(dá)采用特殊的進(jìn)口軸密封組件,馬達(dá)允許的背壓可達(dá)14MPa ,但為獲得良好的壽命及綜合機械性能,推薦使用背壓不要超過5MPa,超過時建議接外泄油管.接外泄管時, 應(yīng)保證馬達(dá)內(nèi)總能充滿油。接外泄油管除可以保持較低的背壓外，還可以使馬達(dá)內(nèi)產(chǎn)生的磨損污染帶走，并可產(chǎn)生一定的冷卻作用。
?馬達(dá)全負(fù)荷工作前應(yīng)有磨合期，推薦在工作壓力的30% 以下磨合1小時。
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