轉(zhuǎn)鼓造粒機是整套有機肥生產(chǎn)線中的一款有機肥造粒設(shè)備。在有機肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到造粒作用。轉(zhuǎn)鼓造粒機具有外形美觀,操作簡單、能耗低、使用年限長、干燥均勻、維修方便等特點,屬于國內(nèi)較早的高產(chǎn)量造粒機設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。其主要特點如下:
1.投資少、造???、性能可靠。
2.動力小、無三廢排放、操作穩(wěn)定、維修方便、流程布局合理、技術(shù)成熟、生產(chǎn)成本低。
3.成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。
4.筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。
轉(zhuǎn)鼓造粒機工作原理:
該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相嚙合,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用將其制成顆粒,經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入,造粒機的不斷旋轉(zhuǎn),方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。整機可分為五大部分:
1.托架部分:整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大,因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大摩擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料,大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運輸。
2.傳動部分:整臺造粒機傳動部分是尤為重要的,整個機體的工作都由此而行。傳動加均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。
3.大齒輪:固定在機體上,與傳動小齒輪相嚙合,相向帶動機體工作。
4.滾帶:固定于機體兩側(cè),以支撐整個機體。
5.機體部分:采用中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,以達(dá)到本機所使用的目的。
轉(zhuǎn)鼓造粒機安裝調(diào)試:
1.安裝:本機與工藝流程配合安裝,指出標(biāo)高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-2.5度(用戶可根據(jù)需要調(diào)整)。本機托架和傳動架均有地腳孔,可安裝在混凝土上。
2.調(diào)試:造粒機安裝完成后,需先檢查造粒機各個零部件是否緊固。
然后進(jìn)行空載試車,觀察轉(zhuǎn)向是否正確,若否則予以調(diào)整。齒輪的噪音也應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低。