半自動多功能場外叉車采用*技術(shù)在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的全新系列內(nèi)燃平衡重式叉車，通過對外觀造型、節(jié)能環(huán)保、舒適性、安全性、可靠性的全面升級，成為滿足您各方位需求的高性能叉車。
半自動多功能場外叉車簡介：
該機采用*技術(shù)在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的全新系列內(nèi)燃平衡重式叉車，通過對外觀造型、節(jié)能環(huán)保、舒適性、安全性、可靠性的全面升級，成為滿足您各方位需求的高性能叉車。
云智能叉車管理系統(tǒng)是應(yīng)用*的物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，結(jié)合人工叉車實現(xiàn)車輛數(shù)據(jù)采集、車輛遠程控制和診斷、車輛調(diào)度、物流跟蹤等功能，幫助用戶進行車輛管理，智能調(diào)度和智能物流管控，提升企業(yè)設(shè)備管理和物流管理水平，叉車云智能終端可無縫對接云智能叉車管理系統(tǒng)。
在傳統(tǒng)的叉車上可以組合式搭載多種智能設(shè)備，使叉車具有通訊、自我感知、識別及信息交互能力。
注意事項
在磨合期內(nèi)，駕駛?cè)顺础恫孳囀褂谜f明書》要求及作業(yè)前的各項檢查內(nèi)容認真檢查以外，還應(yīng)注意如下幾點：
1、要正確起動，發(fā)動機需預(yù)熱到40℃以上才能起步；起步要平穩(wěn)，待溫度正常后再換髙速檔；換檔要及時，避免猛烈撞擊；行駛時要選擇好路面；盡量避免緊急制動。行駛速度保持在二檔范圍內(nèi)，不能擅自拆卸限速裝置，車速應(yīng)控制在12km/h以下。
2、起升貨物的重量要小于額定起重量，并適當降低起升速度，起升高度一般不超過2m。
3、對轉(zhuǎn)向器、制動器、驅(qū)動橋、變速器等總成要及時調(diào)整緊固，對溫度異常的部位要查明原因予以排除；注意聽發(fā)動機有無異響，檢視機油壓力及冷卻液溫度。按規(guī)定使用燃油和潤滑劑。
4、新叉車及大修出廠叉車的磨合時間不得少于80h(含汽油機磨合期)，否則將影響叉車的正常使用。
5、磨合期滿后，要認真清洗發(fā)動機、驅(qū)動橋、變速器、轉(zhuǎn)向器、燃油箱和液壓油儲液罐，重新更換潤滑油脂，此外還要檢査各部緊固等情況，如傳動帶松緊度、制動器及離合器踏板的自由行程、蓄電池電解液密度及液面高度、制動總泵的液面高度。
檢查確認各部位良好后，便可投入正常使用。
半自動多功能場外叉車檢查：
1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。蓄電池電解液液面應(yīng)高出隔板10-15mm，密度應(yīng)符合該地區(qū)、該季節(jié)要求；單格電壓不得低于1.75V，全車電壓不得低于低極限電壓(0.4t和0.5t電動叉車為20V)，否則應(yīng)補充電解液和充電；各接線柱應(yīng)清潔和緊固。
2、檢査電源線路。各電線插頭應(yīng)插接緊固，接觸良好，熔斷器應(yīng)完好，各開關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置。
3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應(yīng)急開關(guān)，打開電鎖)。
4、查轉(zhuǎn)向機構(gòu)，應(yīng)靈活輕便。
5、查制動裝置，應(yīng)靈敏可靠。
6、檢查各部軸承及有關(guān)運轉(zhuǎn)部分是否潤滑良好，運動自如。
7、檢查行走部分及液壓系統(tǒng)工作是否正常，特別是管路、接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無漏油現(xiàn)象。
8、查貨叉和檔物架。根據(jù)裝卸貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上，調(diào)整好距離；選擇好壓緊裝置的檔物架等，并根據(jù)貨物高度恰當調(diào)整。
9、檢查貨叉、壓緊機構(gòu)、橫移機構(gòu)、起重鏈、門架等應(yīng)工作良好，使用可靠。
10、檢查叉車是否有故障，不帶故障出車。
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