THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z

HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z

日本進(jìn)口HIR海瑞代替THK交叉滾子導(dǎo)軌

日本進(jìn)口HIR海瑞代替THK直線(xiàn)軸承

日本進(jìn)口HIR海瑞代替THK不銹鋼軸承

日本進(jìn)口HIR海瑞代替THK空心光軸

VR1-20HX5Z VR1-30HX7Z VR1-40HX10Z VR1-50HX13Z VR1-60HX16Z

VR1-70HX19Z VR1-80HX21Z VR2-30HX5Z VR2-45HX8Z VR2-60HX11Z

VR2-75HX13Z VR2-90HX16Z VR2-105HX18Z VR2-120HX21Z VR2-135HX23Z

VR2-150HX26Z VR2-165HX29Z VR2-180HX32Z

HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z變化的加工使命對(duì)單件或小批量零件制作商不斷提出新的要求。假如要在劇烈的競(jìng)賽中取得優(yōu) 勢(shì)，有必要運(yùn)用高功率的銑削工具，首要使命是有必要滿(mǎn)意工藝性和經(jīng)濟(jì)性方面的要求。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z大多數(shù)*和模具制作商之間的競(jìng)賽體現(xiàn)在其所能提供的服務(wù)上：比如所能加工工件的大小、資料、加工和精度才能。個(gè)性化的戰(zhàn)略能夠從時(shí)間和本錢(qián)壓力方面進(jìn)行改善，能夠?qū)に噧?yōu)化到服務(wù)方面提供咨詢(xún)主張。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z這其間的一個(gè)難點(diǎn)是生産功率，這也是大多數(shù)加工企業(yè)所面對(duì)的一大應(yīng)戰(zhàn)。爲(wèi)了優(yōu)化本錢(qián)核算和進(jìn)步競(jìng)賽力，*制作商Paul Horn公司針對(duì)不同的運(yùn)用場(chǎng)合以及資料開(kāi)發(fā)了一系列的産品，包括DS系列全硬質(zhì)合金銑刀、DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀以及DM系列組合銑刀。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z一般來(lái)說(shuō)，用戶(hù)會(huì)依照産品手冊(cè)或許根據(jù)特別的標(biāo)準(zhǔn)挑選*。因而，産品豐厚多變的*和模具制作業(yè)就需求較高的靈活性和較短的供貨期。此外，Horn公司多年來(lái)一向從事*開(kāi)發(fā)並剖析了很多的運(yùn)用案例，這使得他們具備了很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)才能，也有利于處理雜亂的銑削問(wèn)題。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z一家醫(yī)療器械制作商希望能夠經(jīng)過(guò)設(shè)置一個(gè)漏鬥狀澆口簡(jiǎn)化圓柱支架的澆鑄流程。來(lái)自Tuebinen附近Moessingen的WF Fottner公司承接了這項(xiàng)使命，運(yùn)用4個(gè)模板制作所需的兩片式噴發(fā)鑄造模具。
    方針是進(jìn)行200萬(wàn)次加工
    這個(gè)模具的邊際長(zhǎng)度到達(dá)了500毫米，而且根據(jù)用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)了特別的輪廓，意圖是要到達(dá)200萬(wàn)次加工——該公司爲(wèi)此設(shè)計(jì)了特別的模具並爲(wèi)*找到了特別的工藝流程。這項(xiàng)與Tuebingen的*制作商所進(jìn)行的合作不僅僅能夠縮短地域上的間隔，更重要的是能夠滿(mǎn)意*種類(lèi)、功率、精度和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z*項(xiàng)使命是對(duì)閉合邊際的模板進(jìn)行粗加工，其資料爲(wèi)熱作模具鋼1.2343ESU，詳細(xì)的加工參數(shù)如下：運(yùn)用DM系列的角銑刀，直徑爲(wèi)12毫米，切削頭半徑爲(wèi)2毫米，並運(yùn)用0.2毫米的量塊進(jìn)行檢驗(yàn)操控。這個(gè)進(jìn)程的特點(diǎn)是運(yùn)用了專(zhuān)利的部件用于連接刀柄和刀片，可供直徑規(guī)模爲(wèi) 8~12毫米。 
    由于刀柄作爲(wèi)各種直徑刀片的支架，之間的配合需求十分精確，因而有必要依照切削參數(shù)盡可能少地挑選*進(jìn)行比較經(jīng)濟(jì)的加工。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z硬質(zhì)合金刀柄長(zhǎng)度規(guī)模很大，而且具有可收縮的結(jié)構(gòu)。運(yùn)用長(zhǎng)度達(dá)140毫米的刀柄能夠進(jìn)入空腔內(nèi)部，而且能夠到達(dá)很高的徑向精度。 
    由于供貨期的原因以及爲(wèi)了更好地運(yùn)用加工中心的才能，能夠在加工中心模板旁邊裝夾兩根黃銅電極，用于加工另外的噴發(fā)澆鑄模具。雖然兩者的銑削參數(shù)不同(與模板不同，黃銅電極需求濕潤(rùn)的環(huán)境)，可是由于能夠單獨(dú)運(yùn)用DM系列銑刀，也能夠使得數(shù)控編程進(jìn)程變得相對(duì)簡(jiǎn)略。 
    産品目錄上的黃銅銑刀能夠分別具有2、3、4個(gè)刀刃，切削圓周的直徑規(guī)模在0.3~12毫米。運(yùn)用電極進(jìn)行粗加工的引薦加工參數(shù)爲(wèi)：運(yùn)用2~4個(gè)刀刃的環(huán)形及全半徑結(jié)構(gòu)，對(duì)金屬絲模具進(jìn)行半精加工和精加工能夠運(yùn)用直徑爲(wèi)0.3~2毫米的雙刃微型銑刀。
    DS系列多邊全硬質(zhì)合金銑刀
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26ZDS 系列銑刀能夠用于對(duì)硬度超過(guò)HRC55的模板進(jìn)行精加工。該系列具有不同結(jié)構(gòu)的銑刀，多能夠具備16個(gè)切削刃，能夠用于加工黃銅、石墨、鋁、塑料、偏柔和硬化過(guò)的鋼材以及鈦合金原料的零件。不同的硬質(zhì)金屬和塗層處理使得“軟-硬銑削”工藝的加工規(guī)模能夠到達(dá)HRC60，而硬銑削工藝規(guī)模能夠到達(dá) HRC56~70。刀柄的質(zhì)量等級(jí)到達(dá)了H5級(jí)，能夠得到0.005級(jí)別的徑向精度，十分適用于終精加工。 
    這樣的精度首要來(lái)源于4根導(dǎo)軌和用于支承模板的空腔。此外，精加工之後還能夠運(yùn)用腐蝕工藝取得特別的外表結(jié)構(gòu)。DSMR型六刀片式立銑刀的直徑爲(wèi)6毫米，角半徑爲(wèi)1毫米，能夠進(jìn)行精加工，而且不會(huì)留下切削痕跡。
    螺旋頭銑刀能夠進(jìn)步生産功率
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z運(yùn)用4個(gè)原料爲(wèi)1.2343ESU的模板、球頭直徑爲(wèi)8毫米的DSK型雙刀式全半徑銑刀就能夠證明DS體系的多功用和經(jīng)濟(jì)性。 
    銑削體系的第3個(gè)組成部分是DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀，能夠用于對(duì)1.2312原料的側(cè)噴模板進(jìn)行精加工。16、20、25、32毫米尺度DA系列的特點(diǎn)是具有可翻轉(zhuǎn)3刀片式的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能夠確保較高的切削穩(wěn)定性，而且能夠爲(wèi)外表質(zhì)量要求較高的零件提供軸向上的拋光幾何外形。 
    根據(jù)徑向和軸向的加工工藝設(shè)置不同的切削前角，依照不同的加工工藝匹配模板，運(yùn)用兩塊刀片就能夠得到90度的軸肩，精度極高。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z進(jìn)行深度銑削時(shí)能夠根據(jù)平板的尺度挑選3毫米或許4.5毫米的觸摸寬度。此外還能夠到達(dá)1毫米的沈沒(méi)深度。DA系列中所有的支架和刀柄都運(yùn)用了硬質(zhì)資料進(jìn)行塗層處理。
    銑刀系列能夠帶來(lái)多方面的效益
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26ZDS、DA以及DM系列銑刀體系在相對(duì)簡(jiǎn)略的雙刀加工場(chǎng)合證明了本身的效果。DSMR系列銑刀也由于其較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命而得到了廣泛的運(yùn)用。 
    DM體系中在刀柄和銑刀之間采用了專(zhuān)利的連接件，能夠運(yùn)用不同的刀片和刀柄組合。憑借0.01毫米的換刀精度也能夠進(jìn)步加工精度。 
    DA體系具有的高質(zhì)量殼體以及三刀片式可轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)步噴發(fā)澆鑄模具的加工經(jīng)濟(jì)性。 
    HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z後，*的供應(yīng)流程也得到了簡(jiǎn)化。一致的命名、尺度、參數(shù)和加工引薦值簡(jiǎn)化了整個(gè)流程的監(jiān)控和編程作業(yè)。 
位于奧地利Steyr市的Profactor工藝車(chē)間一向在“制作工藝”領(lǐng)域中采用在固定顯微鏡上對(duì)磨損劃痕進(jìn)行丈量的方法。磨損狀況將被拍照成照片而且能夠憑借圖形處理軟件進(jìn)行丈量。由于顯微鏡的可用作業(yè)空間較小，因而需求松開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)或許全硬質(zhì)金屬*，因而不可能查清諸如深孔鑽頭(圖1)上過(guò)大或許過(guò)長(zhǎng)*的磨損劃痕寬度。以前人們首要憑借于集成了丈量尺的放大鏡進(jìn)行檢查，雖然能夠進(jìn)步丈量的靈活性，可是由于操作人員的差異會(huì)導(dǎo)致不一致的丈量成果。類(lèi)似的成果能夠展示另外一種被測(cè)體系：一方面，雖然固定式丈量體系具有較好的經(jīng)濟(jì)性，可是便攜功能較差；另一方面，簡(jiǎn)易移動(dòng)式丈量體系的丈量精度較低，成像質(zhì)量較差，丈量深度不足。
假如需求頻繁記載磨損的構(gòu)成進(jìn)程、剖析磨損的構(gòu)成機(jī)理就需求一套全新的體系。高明晰的數(shù)碼相機(jī)(800萬(wàn)像素)配備了光學(xué)圖像穩(wěn)定器、全新開(kāi)發(fā)的顯微瞄準(zhǔn)鏡以及附件的光源。萬(wàn)向節(jié)磁性三腳架能夠作爲(wèi)移動(dòng)式支架，而且能夠直接固定在機(jī)床上(圖2)。假如用戶(hù)需求對(duì)加工進(jìn)程進(jìn)行優(yōu)化，能夠?qū)⒄左w系放入便攜式容器，並配備必要的備用電池、充電器或許清潔用具。
Profactor公司的Josef Merkinger說(shuō)：“圖片的高質(zhì)量、丈量體系和點(diǎn)評(píng)軟件的快捷操作是咱們的一大優(yōu)勢(shì)。而且咱們?cè)谟脩?hù)和*制作商進(jìn)行丈量的進(jìn)程中重複問(wèn)詢(xún)，是否需求爲(wèi)他們提供帶有軟件的集成式丈量體系包。”
HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z因而，磨損丈量包“Abrascan”(圖3)應(yīng)運(yùn)而生。迄今爲(wèi)止，來(lái)自航空工業(yè)、*制作業(yè)和科研儀器職業(yè)的工藝員現(xiàn)已開(kāi)始在切削加工中運(yùn)用這套體系。在對(duì)丈量體系進(jìn)行檢查和優(yōu)化之後，他們經(jīng)過(guò)本刊向廣大讀者進(jìn)行介紹。
丈量進(jìn)程十分簡(jiǎn)略
這套體系的*個(gè)用戶(hù)倍受鼓舞：“照相機(jī)上現(xiàn)已貯存了所有的調(diào)整參數(shù)──翻開(kāi)包裝後五分鍾就能夠拍照出明晰銳利的照片。”
HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z丈量流程如下：將數(shù)碼相機(jī)固定在磁性三腳架上，翻開(kāi)照相機(jī)和光源，將其固定在*附近(±2mm)，並運(yùn)用主動(dòng)對(duì)焦功用快速成像。運(yùn)用磁性三腳架還能夠直接在銑床上進(jìn)行丈量，而無(wú)需從支架或許主軸上拆下*。數(shù)碼相機(jī)帶有能夠恣意旋轉(zhuǎn)的顯現(xiàn)屏，能夠在恣意方位進(jìn)行拍照。在C形式(用戶(hù)自定義形式)下進(jìn)行拍照能夠預(yù)先存儲(chǔ)各種經(jīng)驗(yàn)值。比如，能夠調(diào)節(jié)合適的亮度、閃光燈強(qiáng)度、變焦、曝光指數(shù)或許快門(mén)速度。所以，用戶(hù)只需求翻開(kāi)數(shù)碼相機(jī)就能夠隨時(shí)進(jìn)行拍照。拍攝愛(ài)好者當(dāng)然還能夠根據(jù)不同的場(chǎng)合進(jìn)行微調(diào)。經(jīng)過(guò)USB數(shù)據(jù)線(xiàn)能夠?qū)①A存的圖片傳輸?shù)焦P記本電腦並運(yùn)用軟件進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。
外表磨損明晰、銳利的圖片
HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z運(yùn)用數(shù)碼相機(jī)體系中6.5×6.5mm的丈量窗口和800萬(wàn)可用像素能夠取得每像素高達(dá)2µm的分辨率。憑借高達(dá)0.4mm的丈量深度，這套體系能夠明晰顯現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)上呈現(xiàn)的典型磨損劃痕寬度(20µm至200µm的VB)和全硬質(zhì)金屬*上的劃痕寬度(10µm至50µm的VB)。高質(zhì)量的圖片能夠直接運(yùn)用于機(jī)床，從而分?jǐn)傊棉k顯微鏡的本錢(qián)。
Abrascan體系能夠清楚地顯現(xiàn)外表磨損的構(gòu)成進(jìn)程?？墒沁@套體系並不適用于對(duì)零件的肯定尺度進(jìn)行丈量，由于調(diào)查平面的扭曲會(huì)導(dǎo)致視點(diǎn)差錯(cuò)和丈量差錯(cuò)。
便于用戶(hù)操作的丈量軟件
HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z磨損丈量包中包括的點(diǎn)評(píng)軟件Abrascan能夠丈量間隔(D)、視點(diǎn)(A)和半徑。點(diǎn)擊“間隔”圖標(biāo)就能夠用毫米顯現(xiàn)出相關(guān)尺度(圖6)。在單獨(dú)的圖片中還能夠顯現(xiàn)更多的間隔和視點(diǎn)丈量值。單擊鼠標(biāo)右鍵能夠複制相關(guān)數(shù)據(jù)而且另存爲(wèi)Excel表格文件。這樣能夠大幅度簡(jiǎn)化磨損劃痕寬度的構(gòu)成進(jìn)程。其他的輔佐功用，比如亮度、對(duì)比度、灰度等也一應(yīng)俱全。由于這套體系基于Office軟件，因而用戶(hù)無(wú)需參加額定的培訓(xùn)即可快速上手運(yùn)用。
輸出丈量值
在表格核算軟件中存儲(chǔ)丈量值就能夠生成磨損的構(gòu)成進(jìn)程(圖7)。運(yùn)用磨損丈量體系A(chǔ)brascan能夠識(shí)別出極其細(xì)小的磨損痕跡並進(jìn)行丈量。因而能夠?qū)?的優(yōu)化進(jìn)程進(jìn)行可衡量的圖形化記載。進(jìn)一步的信息請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)體系是指以機(jī)床移動(dòng)部件(如作業(yè)臺(tái)、動(dòng)力頭號(hào)，本書(shū)僅以作業(yè)臺(tái)爲(wèi)例)的方位和速度作爲(wèi)操控量的主動(dòng)操控體系，又稱(chēng)拖動(dòng)體系。在數(shù)控機(jī)床上，伺服驅(qū)動(dòng)體系接納來(lái)自插補(bǔ)設(shè)備或插補(bǔ)軟件生成的進(jìn)給脈衝指令，經(jīng)過(guò)一定的信號(hào)變換及電壓、功率放大，將其轉(zhuǎn)化爲(wèi)機(jī)床作業(yè)臺(tái)相對(duì)于切削*的運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)在，這首要經(jīng)過(guò)對(duì)交、直流伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)等進(jìn)給驅(qū)動(dòng)元件的操控來(lái)實(shí)現(xiàn)。

HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)體系作爲(wèi)一種實(shí)現(xiàn)切削*與工件間運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要組成部分，它在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的功能，如數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)速度、跟蹤精度、定位精度等一系列重要指標(biāo)取決于伺服驅(qū)動(dòng)體系功能的優(yōu)劣。因而，跟著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，研討和開(kāi)發(fā)高功能的伺服驅(qū)動(dòng)體系，一向是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床研討的關(guān)鍵技術(shù)之一。

對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)體系的首要功能要求有下列幾點(diǎn)：

(1) 進(jìn)給速度規(guī)模要大。不僅要滿(mǎn)意低速切削進(jìn)給的要求，如5mm/min，還要能滿(mǎn)意高速進(jìn)給的要求，如10000mm/min。

HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z(2) 位移精度要高。伺服體系的位移精度是指指令脈衝要求機(jī)床作業(yè)臺(tái)進(jìn)給的位移量和該指令脈衝經(jīng)伺服體系轉(zhuǎn)化爲(wèi)作業(yè)臺(tái)實(shí)際位移量之間的契合程度。兩者差錯(cuò)愈小，伺服體系的位移精度愈高?，F(xiàn)在，高精度的數(shù)控機(jī)床伺服體系位移精度可到達(dá)在全程規(guī)模內(nèi)±5μm。一般，插補(bǔ)器或核算機(jī)的插補(bǔ)軟件每宣布一個(gè)進(jìn)給脈衝指令，伺服體系將其轉(zhuǎn)化爲(wèi)一個(gè)相應(yīng)的機(jī)床作業(yè)臺(tái)位移量，咱們稱(chēng)此位移量爲(wèi)機(jī)床的脈衝當(dāng)量。一般機(jī)床的脈衝當(dāng)量爲(wèi)0.01~0.005mm脈衝，高精度的CNC機(jī)床其脈衝當(dāng)量可達(dá)0.001mm脈衝。脈衝當(dāng)量越小，機(jī)床的位移精度越高。

(3) 跟從差錯(cuò)要小。即伺服體系的速度呼應(yīng)要快。

HIR導(dǎo)軌代替THK交叉滾子導(dǎo)軌VR1-70HX19ZVR2-150HX26Z(4) 伺服體系的作業(yè)穩(wěn)定性要好。要具有較強(qiáng)的抗幹?jǐn)_才能，確保進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，從而使得能夠加工出粗糙度低的零