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優(yōu)質(zhì)廢紙液壓打包機(jī)廠家

打包機(jī)又稱捆包機(jī)、打帶機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合。打包機(jī)的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運(yùn)過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。打包機(jī)主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、軌道機(jī)架及控制裝置所組成。利用品牌打包機(jī)技術(shù)，現(xiàn)設(shè)計(jì)成整機(jī)雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩(wěn)定可靠，雙電路控制使得機(jī)器電板內(nèi)部負(fù)荷降低，打包機(jī)結(jié)構(gòu)每個(gè)電路之間運(yùn)行更加暢行穩(wěn)定。

產(chǎn)品特點(diǎn)
　?。薄⑻岣吡藙趧?dòng)效率，節(jié)約人力；成倍縮小體積，降低運(yùn)輸成本，便于搬運(yùn)加工；
　?。病⒘⑹酱虬鼨C(jī)壓力從10噸至80噸不等，規(guī)格齊全；
　?。?、液壓驅(qū)動(dòng)，采用上置式油缸，無(wú)需地下基礎(chǔ)；
　?。?、所有液壓油缸采用進(jìn)口密封圈，質(zhì)量可靠，延長(zhǎng)使用壽命；
　　立式打包機(jī)的料箱體積和大公稱壓力可根據(jù)客戶要求特別定作。

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型號(hào)參數(shù)

青貯液壓打包機(jī)注意事項(xiàng)：
 

　　(1)液壓打包機(jī)加入油箱內(nèi)的液壓油，抗磨液壓油 夏季46# 冬季32#應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。
 

　　(2)液壓打包機(jī)安裝時(shí)要有接地保護(hù)，電機(jī)要根據(jù)所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)才能啟用，否則不能啟動(dòng)。
 

　　(3)液壓打包機(jī)油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但*次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
 

　　(4) 當(dāng)氣溫降低時(shí)液壓油濃度大，機(jī)內(nèi)的濾清器不能起到過濾作用，這時(shí)必須將濾清器拆出，待溫度恢復(fù)后，方可生新安裝使用。(注：濾清器應(yīng)每月清洗1-2次)。液壓打包機(jī)各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。
 

　　(5)應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。
 

　　(6)未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。
 

　　(7)液壓打包機(jī)出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　(8)液壓打包機(jī)、廢紙打包機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥打向下檔位時(shí)壓板自動(dòng)向下工作，當(dāng)廢紙壓到結(jié)實(shí)狀態(tài)時(shí)，那阻力大于壓力：壓板不能再向下壓，應(yīng)把手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥打向空檔位置，停止加壓，如果*處于加壓狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致液壓，電機(jī)、油泵長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)而使各機(jī)件損壞。不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
 

　　(9)液壓打包機(jī)、秸稈打包機(jī)的泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。
 

　　(10)液壓打包機(jī)、稻殼打包機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥打向升檔位置，壓板自動(dòng)向上升到高的位置，由行程開關(guān)控制自停，這時(shí)應(yīng)把手動(dòng)轉(zhuǎn)向空檔位置。完成一個(gè)工作程序。用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。