河南豫譯機(jī)械設(shè)備有限公司采用國內(nèi)外科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)的 YKL125 YKL150 YKL210 YKL230 YKL260 YKL360 YKL400系列平模顆粒機(jī)是專為農(nóng)村飼養(yǎng)專業(yè)戶及小型飼養(yǎng)場、養(yǎng)兔場、養(yǎng)牛場等設(shè)計的中小型顆粒飼料加工設(shè)備。且能夠加工草業(yè)、秸稈顆粒以及無機(jī)肥顆粒。平模小型顆粒機(jī)投資小、綠色環(huán)保。

飼料顆粒機(jī)的定義:
 　　飼料顆粒機(jī)（又名：顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)），屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械
 　　如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養(yǎng)需要成為廣大養(yǎng)殖戶和飼料行業(yè)急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術(shù)就是把農(nóng)作物秸稈通過粉碎、發(fā)酵、造粒等技術(shù)措施，使木質(zhì)素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質(zhì)，同時發(fā)酵時還產(chǎn)生大量的菌體蛋白，發(fā)酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,*、*、*水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產(chǎn)生B、D、E 等維生素和生長因子，再與其他原料混合配制成全價飼料經(jīng)顆粒飼料機(jī)壓制成營養(yǎng)豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量大增，生長加快。既減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當(dāng)于270千克糧食飼料的營養(yǎng)價值）節(jié)省了飼料成本，又增加了養(yǎng)殖者的收入。
 
飼料顆粒機(jī)的分類:
 　　飼料顆粒機(jī)，分為環(huán)模飼料顆粒機(jī)、平模飼料顆粒機(jī)、對輥飼料顆粒機(jī)；按用途可分為：小型家用顆粒飼料機(jī)，家禽飼料顆粒機(jī)，小型家禽顆粒飼料機(jī)，魚飼料顆粒機(jī)，兔子飼料顆粒機(jī)，豬飼料顆粒機(jī)，秸稈飼料顆粒機(jī)；按生產(chǎn)又可分為：秸稈飼料顆粒機(jī)，麥麩飼料顆粒機(jī)，豆粕飼料顆粒機(jī)，玉米秸稈飼料顆粒機(jī)，木屑飼料顆粒機(jī)等。各種不同的飼料顆粒機(jī)，以外觀和生產(chǎn)方式的不同于以分類。
 飼料顆粒機(jī)的使用范圍:
 　　飼料顆粒機(jī)，廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

飼料顆粒機(jī)的主要性能特點(diǎn):
 　　1.結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
 　　2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
 　　3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。 4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。
 　　5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的*抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。
 飼料顆粒機(jī)的常見故障及排除方法
 故障現(xiàn)象
 一 . 產(chǎn)量過低（甚至不出粒）
 　　故障原因 :
 　　1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔睿?br /> 　　2 . 物料含水率過高或過低；
 　　3 . 壓輥與平模間隙過大；
 　　4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；
 　　5 . 三角帶打滑或老化。
 　　排除方法 :
 　　1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高;
 　　2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；
 　　3 . 調(diào)整壓緊螺栓；
 　　4 . 張緊或更換三角帶
 二、 顆粒中含粉過多
 　　故障原因 :
 　　1 . 含水率低；
 　　2 . 平模過度磨損、厚度過小。
 　　排除方法 :
 　　1 . 提高含水率；
 　　2 . 更換新平模。
 三、 顆粒表現(xiàn)粗糙
 　　故障原因 :
 　　1 . 含水率高；
 　　2 . 平模初次使用。
 　　排除方法 :
 　　1 . 降低含水率；
 　　2 . 用含油料反復(fù)研磨。
 四、響聲異常
 　　故障原因 :
 　　1 . 落入硬質(zhì)雜物；
 　　2 . 軸承損壞；
 　　3 . 零部件松動。
 　　排除方法 :
 　　1 . 停機(jī)清除異物；
 　　2 . 更換軸承；
 　　3 . 緊固零部件。
 五、突然停車
 　　故障原因:
 　　1 . 負(fù)荷過大（甚至保險絲熔斷）；
 　　2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。
 　　排除方法 :
 　　1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險絲；
 　　2 . 停機(jī)清除異物。

飼料顆粒料調(diào)試技術(shù)新方案
 一：調(diào)試過程:
 　　1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設(shè)備的功能；
 　　2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)，但不宜過細(xì)，粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下：
 　　A、3.35mm以上的粒度≤1%
 　　B、2.0mm以上的粒度≤5%
 　　C、1.0mm以上的粒度約20%≥＜＞
 　　D、0.5mm以上的粒度約30%左右
 　　E、0.25mm以下的粒度不得低于20%
 　　F、0.25mm以上的粒度約24%左右
 　　3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物；
 　　
 　　
 二: 不良現(xiàn)象的預(yù)防及糾正措施.
 　　1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；
 　　2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮；
 　　3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；
 　　4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因?yàn)闇囟仍龈哂欣谖锪鲜旎鹊奶岣?，一般溫度每升?1℃時物料水份約增加1%；
 　　5、顆粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；
 　　6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能*。