單機(jī)單翼迷宮式滴灌帶生產(chǎn)機(jī)組
特點(diǎn)及用途
制品規(guī)格：
滴灌帶間距（mm）：150,200,300,400,600（用戶選配）
單機(jī)單翼迷宮式滴灌帶生產(chǎn)機(jī)組 制品用途：
該機(jī)組生產(chǎn)的滴灌帶制品廣泛用于農(nóng)田，塑料大棚種植，特別適用于干旱地區(qū)，世界水，節(jié)能灌溉的產(chǎn)品。
制品性能：
迷宮式滴管帶節(jié)水器材具有紊流流態(tài)和壓力補(bǔ)償性，迷宮流道成型有一次真空整體熱壓而成型。制造精度高，多個出水口能有效防止堵塞，且出水均勻。
⑴擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。
迷宮式滴管帶機(jī)械特點(diǎn)：
- 擠出機(jī)螺桿，螺筒采用優(yōu)質(zhì)合金鋼38CrMoAIA氮化處理后，螺桿表面再次噴涂合金，增加螺桿的使用壽命，螺桿結(jié)構(gòu)采用新型結(jié)構(gòu)看，特別適合用PE再生料，塑化效果好。
- 滴管帶膜管成型模頭采用熱流道中心螺旋進(jìn)料，膜管采用鑄鋁風(fēng)環(huán)預(yù)先風(fēng)冷卻，使用*的遠(yuǎn)紅外線測徑裝置，使得膜管厚薄均勻，強(qiáng)度高，控制精度高。
- 滴管帶成型采用國內(nèi)*的成型裝置，使得滴管帶迷宮進(jìn)水口、出水口間距均勻穩(wěn)定。從而保證滴水量均勻*。
- 滴灌帶牽引采用對輪（或履帶）牽引，整個牽引過程采用變頻調(diào)速，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)線穩(wěn)定。
- 滴灌帶卷繞采用雙工位中心卷繞，操作靈活，配有電子記長裝置，記米準(zhǔn)確。
- 整套機(jī)組采用數(shù)字化電氣控制，操作方便。
