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油脂行業(yè)脫臭真空機(jī)組

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海飛魯泵業(yè)科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2025/3/15 13:42:58
  • 訪問(wèn)次數(shù)9
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上海飛魯泵業(yè)科技有限公司是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售,售后為一體的泵業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售性企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:真空機(jī)組,羅茨水環(huán)真空機(jī)組,羅茨旋片真空機(jī)組,羅茨往復(fù)真空機(jī)組。上海飛魯泵業(yè)科技有限公司從國(guó)外引入教的生產(chǎn)工藝,經(jīng)過(guò)吸收、轉(zhuǎn)化、結(jié)合自身優(yōu)勢(shì),使產(chǎn)品不斷優(yōu)化,銳意創(chuàng)新,進(jìn)一步確立了在同行業(yè)中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。進(jìn)口的品質(zhì)、國(guó)產(chǎn)的價(jià)格,產(chǎn)品深受石油、石化、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、建筑、消防、食品、環(huán)保等行業(yè)用戶的好評(píng)。 本公司堅(jiān)持以“質(zhì)量至上、價(jià)格合理、供貨及時(shí)、服務(wù)周到”為宗旨,為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和完善的的售后服務(wù)。飛魯人以質(zhì)量為本,以成熟的技術(shù),科學(xué)管理,堅(jiān)持以用戶為核心,以優(yōu)良的服務(wù)答謝廣大客商,堅(jiān)持以質(zhì)量行,開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。追求“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、平等、互利”的原則。本公司以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,向質(zhì)量要效益。用合理的價(jià)格,真誠(chéng)服務(wù)與各地朋友開(kāi)展廣泛的業(yè)務(wù)合作,歡迎廣大新老客戶來(lái)電、來(lái)函、來(lái)人、洽談業(yè)務(wù)。
真空泵
一種油脂的脫臭方法,包括蒸發(fā)器、油脂及真空塔,其特征在于將油脂在常溫下加熱至110(±5)攝氏度恒溫蒸發(fā),然后在0.2~1kpa的真空塔中采用蒸汽攪動(dòng)揮發(fā)出臭味氣體,然后在熔化的液體狀態(tài)下使用活性碳進(jìn)行過(guò)濾。使“臭味”成分控制在0.01%以下,滿足多種環(huán)境使用。
油脂行業(yè)脫臭真空機(jī)組 產(chǎn)品信息
1、一種油脂的脫臭方法
    包括蒸發(fā)器、油脂及真空塔,其特征在于將油脂在常溫下加熱至110(±5)攝氏度恒溫蒸發(fā),然后在0.2~1kpa的真空塔中采用蒸汽攪動(dòng)揮發(fā)出臭味氣體,然后在熔化的液體狀態(tài)下使用活性碳進(jìn)行過(guò)濾。使“臭味”成分控制在0.01%以下,滿足多種環(huán)境使用。
    在進(jìn)入脫臭階段前脫除。半連續(xù)和連續(xù)式的脫臭工藝,油脂除氧可于析氣器中連續(xù)進(jìn)行。析氣器工作壓力與脫臭塔相同,操作溫度控制在70℃以下。
2、汽提蒸汽處理
    在油脂脫臭過(guò)程中,高質(zhì)量的汽提蒸汽是保證脫臭效果的重要條件。普通小容量蒸汽鍋爐,一般均未附設(shè)給水除氧裝置,蒸汽中不可避免地要帶有氧氣的成分。因此,有條件的企業(yè),供作汽提的蒸汽應(yīng)進(jìn)行鍋爐給水除氧。鍋爐給水除氧可采用大氣熱力式除氧器進(jìn)行。將鍋爐給水升溫至100~105℃除氧后,再泵入汽提蒸汽發(fā)生器或鍋爐。由鍋爐或蒸汽發(fā)生器輸送出的蒸汽應(yīng)不帶爐水,進(jìn)塔前還需通過(guò)汽水分離器嚴(yán)格分離出蒸汽中可能攜帶的冷凝水,防止?fàn)t水鹽類或輸氣管道金屬離子混入油中,引起油脂氧化。
3、汽提脫臭
    汽提脫臭是油脂脫臭的核心工序。汽提脫臭的操作條件直接影響脫臭油脂品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。間歇式脫臭設(shè)備可采用低溫長(zhǎng)時(shí)間操作法,每批油裝載容量不超過(guò)設(shè)備總?cè)莘e的60~70%,汽提蒸汽用量為30~50千克/噸油·小時(shí)。脫臭時(shí)間根據(jù)油脂中揮發(fā)性組分的組成而定,在操作溫度180℃左右、壓力0.65~1.3Kpa的操作條件下,脫臭時(shí)間5~8小時(shí)(不銹鋼脫臭罐可采用高溫短時(shí)間操作法,操作溫度230~250℃,壓力控制在0.65KPa以下,脫臭時(shí)間2.5~4小時(shí))。當(dāng)壓力和操作溫度達(dá)不到上述要求時(shí),可根據(jù)汽提原理,通過(guò)延長(zhǎng)汽提脫臭時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)。半連續(xù)式脫臭,操作壓力為0.26~0.78KPa,操作溫度為240~270℃。油脂在脫臭塔的停留時(shí)間為10~135分鐘(視脫臭油脂品種和脫臭塔類型而選定)。汽提直接蒸汽用量,半連續(xù)式為4.5%,連續(xù)式為4.0%左右。
    各種類型的脫臭器,在汽提脫臭過(guò)程中要嚴(yán)格杜絕油層以下附件、外加熱器、冷卻器和輸油泵滲漏空氣。普通碳鋼脫臭罐在運(yùn)行始末,需按油量的0.01~0.02%添加檸檬酸(配制成濃度為5%的溶液),以便使脫臭過(guò)程中偶然混入的金屬離子被螯合,從而保證油脂質(zhì)量。
4、脂肪酸捕集
    油脂脫臭過(guò)程中,汽提出的揮發(fā)性組分,有不少是具有很高利用價(jià)值的物質(zhì)(如游離脂肪酸和等)。為了回收這些組分,可于排氣通道中聯(lián)接脂肪酸捕集器加以捕集。游離脂肪酸含量低的油脂,在脫臭時(shí),捕集器可連接在級(jí)蒸汽噴射泵后面,游離脂肪酸含量高時(shí),則連接在級(jí)蒸汽噴射泵的前面,以保證捕集所得的脂肪酸濃度。脂肪酸氣體可通過(guò)冷卻了的脂肪酸直接噴淋冷凝回收。用于噴淋的液體脂肪酸溫度為60℃左右。
5、熱量回收
    油脂脫臭的操作溫度較高,完成脫臭過(guò)程的油脂以及熱媒蒸汽冷凝水,都帶有較高的熱量。為了降低操作費(fèi)用,對(duì)這部分熱量可加以回收利用。例如,脫臭成品油攜帶的熱量,可通過(guò)油-油換熱器以進(jìn)塔(或罐)冷油脂來(lái)回收;熱媒蒸汽冷凝水可通過(guò)降壓二次蒸發(fā)加以利用,或引送至鍋爐給水池。
6、冷卻過(guò)濾
    脫臭油脂經(jīng)油—油換熱器回收熱量后,仍有相當(dāng)高的溫度,需通過(guò)水冷卻器進(jìn)一步冷卻降溫,當(dāng)油溫降至40℃以下方可接觸空氣進(jìn)行過(guò)濾。脫臭油脂過(guò)濾的目的是脫除金屬螯合物等雜質(zhì),稱作安全過(guò)濾。脫臭油的安全過(guò)濾不同于毛油凈化過(guò)濾,過(guò)濾介質(zhì)濾布要求及時(shí)清理,經(jīng)常更換,嚴(yán)禁介質(zhì)濾布不清理而長(zhǎng)時(shí)期間歇使用。過(guò)濾后的成品油要及時(shí)包裝或添加抗氧化劑,以保證油品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
7、真空系統(tǒng)運(yùn)行
    油脂脫臭過(guò)程中,建立真空的裝置要保證運(yùn)行穩(wěn)定。蒸汽噴射真空泵雖然操作簡(jiǎn)便,但要經(jīng)常檢查和維持動(dòng)力蒸汽的壓力穩(wěn)定。
    氣壓冷凝器的排水溫度影響蒸汽噴射泵的工作效率,要經(jīng)常檢查冷凝器排水溫度,保證供水穩(wěn)定,嚴(yán)防冷卻水中斷。正常情況下,級(jí)冷凝器排水溫度應(yīng)控制在20~30℃。有條件的企業(yè),可通過(guò)排水溫度檢測(cè)傳感器,自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)力蒸汽用量以節(jié)省能源,提高經(jīng)濟(jì)效益。
    末級(jí)噴射真空泵的排氣口,也附設(shè)氣壓冷凝器,或設(shè)置有效的止逆閥,以避免因動(dòng)力蒸汽的突然中斷,而導(dǎo)致系統(tǒng)真空破壞。
    真空裝置終止運(yùn)行前,應(yīng)先關(guān)閉汽提直接蒸汽,然后依次關(guān)閉加熱蒸汽閥、脫臭器排氣總閥、噴射泵動(dòng)力蒸汽閥、氣壓冷凝器進(jìn)水閥,以保證安全運(yùn)行。
    在七八十年代,這種工藝主要用的真空設(shè)備是蒸汽噴射泵組,但是隨著國(guó)家節(jié)能減排的政策出臺(tái),高能耗、低效率的蒸汽噴射真空泵組逐漸被羅茨液環(huán)(滑閥)真空機(jī)組代替。經(jīng)客戶使用情況調(diào)查顯示,羅茨液環(huán)(滑閥)真空機(jī)組在能耗上節(jié)約了75%左右。
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