產(chǎn)品詳情：
耐腐蝕性不銹鋼管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，酸堿性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、酒廠 造紙、食品制藥等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
工作條件：
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程=1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貸時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度>0.2mm。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
注意事項：耐腐蝕性管道泵
1、立式不銹鋼管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，效率高，環(huán)保型水泵。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡管道泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐腐蝕機械密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
故障處理：
一、運行中的維護：
1、管道泵進口管道必須充滿水，禁止泵在水量不足汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、立式管道泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、進行長期運行后，由于水泵機械磨損，水泵使用機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時應及時更換易損零件及電機，機組大修期一般為一年。
4、管道泵運行過程中應有專人管理維護，以免發(fā)生意外。
5、每運行600個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
二、機械密封維護：
1、水泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、水泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、管道泵如果長時間沒有使用，起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機封動環(huán)部分斷裂或損壞。
管道泵組裝：
1，先將電機組裝放好，在電機軸端放上檔水圈。防止電機進水。
2，把泵體，泵蓋打磨好，在泵蓋機封位處，安裝好機封靜環(huán)，然后壓緊泵蓋和電機的螺絲。
3，安裝機械密封動環(huán)，檢查機封位間隙是否正確。
4，上葉輪鎖母，鎖緊葉輪。
5，扣泵體跟泵蓋連接，上緊螺絲，不能有摩擦，用手盤動電機，無摩擦即可。
6，管道泵試壓調(diào)試，看泵體，機械密封有無泄露。沒有漏水，水泵調(diào)試成功。打磨噴漆完成，允許出廠。質(zhì)保一年，如有質(zhì)量問題及時跟廠家溝通。
7，如需拆卸，按以上方法相反進行。
管道離心泵的安裝方法：
