烤煙控制器
伍師：一八三八八o三八七三六
二、烘烤
1、傳感器（溫濕度探頭）掛置
給濕球溫度水瓶注滿清水、并按要求塞置好紗布，將溫濕度傳感器平穩(wěn)掛置在頂層（氣流下降式烤房）或底層（氣流上升式烤房）的中部位置，傳感器感溫頭懸掛高度以該層煙葉中部稍低（氣流下降式烤房）或稍高（氣流上升式烤房位置。
2、烘烤操作
（1）烘烤操作原則
在自控儀的導(dǎo)烤下結(jié)合烤煙三段式烘烤工藝的要求實(shí)施烘烤操作。當(dāng)鮮煙狀況或烘烤過程的變化出現(xiàn)偏差或異常情況時(shí)，則可對(duì)溫、濕度或時(shí)間進(jìn)行合理的在線調(diào)節(jié)。自控儀則須按其說明書指引進(jìn)行安裝和操作。
（2）常規(guī)烘烤操作
完成裝煙后要關(guān)嚴(yán)裝煙室大門及自動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)門，及時(shí)點(diǎn)火烘烤，按自控儀的導(dǎo)烤或三段式烘烤工藝的要求控制烤房溫濕度和烘烤進(jìn)程。
（3）變黃階段
煙葉變化要求：下部煙變黃程度達(dá)九成至九成半黃；中上部煙葉變黃程度達(dá)十成黃或接近十成黃，且十片凋萎塌架，勾尖卷邊、主脈開始變軟或達(dá)半變軟。
干球溫度和濕球溫度控制：短時(shí)間急燒中火（可用煤，也可用柴草等），2-3小時(shí)內(nèi)將烤房溫度提高到38℃，隨后壓火通風(fēng)穩(wěn)溫1-2小時(shí)，力求使?jié)駵厣?6℃左右后?；?、停風(fēng)，間歇通風(fēng)讓煙葉啟動(dòng)變黃（每隔2－4小時(shí)通風(fēng)30分鐘）。經(jīng)15小時(shí)左石，當(dāng)首層煙葉變黃約三成或煙層發(fā)生自熱后，則恢復(fù)小火和連續(xù)通風(fēng)，使干溫回升到38℃進(jìn)行長時(shí)間穩(wěn)溫變黃，濕溫控制在36℃左石。當(dāng)?shù)讓訜熑~約六成黃時(shí)，稍加火力將干溫提高并穩(wěn)定在40℃，濕濕控制在37-38℃加速煙葉變黃。當(dāng)首層煙葉80%達(dá)黃片青筋時(shí)，進(jìn)一步升溫并穩(wěn)在42℃，濕溫穩(wěn)定在38℃，直至首層煙葉達(dá)九成半至十成黃、葉片發(fā)軟，主脈始軟或半軟（失水量約35%）并基本完成變黃，可酌情轉(zhuǎn)入定色階段。
風(fēng)機(jī)操作：風(fēng)機(jī)在點(diǎn)火階段及間歇通風(fēng)階段宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)，漫長的變黃中段宜低速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸加快失水的變黃后段則宜轉(zhuǎn)為中高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
注意事項(xiàng)：若煙葉變黃不夠，則延長保溫控濕時(shí)間，使煙葉按工藝要求變黃；若煙葉失水不夠，允許自控儀自動(dòng)排濕或人工開啟進(jìn)風(fēng)門進(jìn)行適當(dāng)排濕，確保達(dá)到要求的溫濕度。
（4）定色階段
煙葉變化要求：首層煙葉葉片*干燥，其它層次煙葉葉片基本干燥。
干球溫度控制：干溫以2-3小時(shí)/1℃的速度升至54℃。若出現(xiàn)煙筋變黃慢或煙葉失水慢（含變黃階段失水不足），必須在45-48℃溫度段穩(wěn)溫延長時(shí)間。待煙筋*變黃，部分煙葉陸續(xù)小卷筒時(shí)，再以1-2小時(shí)/1℃（上部煙約3小時(shí)/1℃）的速度升溫至54-55℃，并穩(wěn)溫直至葉片*平燥。
濕球溫度腔制：隨干球溫度上升，濕球溫度穩(wěn)步上升且穩(wěn)定在38－40℃。
風(fēng)機(jī)操作：風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。由54℃穩(wěn)溫的中段起，當(dāng)各層的時(shí)片已基本干燥后，則可酌情轉(zhuǎn)為中速。
葉片干燥不*的補(bǔ)救：因供電電壓階段性偏低、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足、風(fēng)機(jī)安裝軸線不對(duì)中、烤房分風(fēng)斜坡欠平直對(duì)稱、鮮煙素質(zhì)參差不齊、夾煙裝煙不勻、夾煙不牢中途掉葉后未妥善培堵漏等原因，在定色中、后期出現(xiàn)葉片干燥嚴(yán)重不均勻時(shí)，要酌情掌握時(shí)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)救。補(bǔ)救方法有：①調(diào)整排濕口：將葉片干燥快位置的排風(fēng)口鋁合金頁門臨時(shí)封閉，把烤房內(nèi)熱風(fēng)導(dǎo)向葉片干燥偏慢位置，促進(jìn)該方位葉片干燥。②提前降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：在大部分煙葉基本完成定色后（即在54℃穩(wěn)濕段），酌情提前將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至中、低速，明顯降低循環(huán)風(fēng)的流通量，削弱對(duì)流傳熱而增加熱輻射量，促進(jìn)干燥慢煙葉的脫水干燥。但當(dāng)全房煙葉的干燥逐漸趨于*后，則可恢復(fù)常規(guī)操作。
注意事項(xiàng)：火候要循序加大，升溫要穩(wěn)準(zhǔn)；排濕自動(dòng)進(jìn)風(fēng)門自由控儀控制，不配用自控儀或因停電自控儀無法工作時(shí)，則應(yīng)據(jù)濕濕變化控制手動(dòng)風(fēng)門進(jìn)行排濕。
（5）干筋階段
煙葉變化要求：全部煙葉的主脈充分干燥。
干球溫度控制：以每小時(shí)1℃的速度自55℃升至65-68℃并保持穩(wěn)定，直至全房煙葉的主脈*干燥。
濕球溫度控制：濕溫控制在40-42℃，直至烘烤結(jié)束。
風(fēng)機(jī)操作：風(fēng)機(jī)宜中低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
煙葉干筋遲緩的補(bǔ)救：干筋中后期若煙葉主脈干燥過于遲緩，可將干球溫度控制在62-65℃、濕溫控制在40-41℃范圍內(nèi)，然后間歇性地手動(dòng)開、關(guān)手動(dòng)進(jìn)風(fēng)門，使烤房內(nèi)濕溫反復(fù)出現(xiàn)短時(shí)間偏高（甚至達(dá)到45℃，干溫也允許短時(shí)間超過68℃），以加速主脈水分的擴(kuò)散蒸發(fā)，使全房煙葉完成干筋。
注意事項(xiàng)：干溫超過60℃之后，由烤煙監(jiān)控儀自動(dòng)或人工手動(dòng)逐漸關(guān)小進(jìn)風(fēng)門，將濕溫控制在43℃以內(nèi)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。
2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4.創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。
5.機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。
1、分類編煙
鮮煙配房要力爭做到全房鮮煙在品種、營養(yǎng)水平和成熟度等方面相同*。煙葉要在一天內(nèi)采摘、編、裝房并點(diǎn)火烘烤。
2、編煙方法
編煙時(shí)要將鮮葉葉柄對(duì)齊，自然鋪放到夾內(nèi)，煙夾內(nèi)鋪放煙葉厚薄要均勻，煙夾兩端適當(dāng)加鋪。鋪滿后垂直穩(wěn)準(zhǔn)地將梳針插下，使全部梳針露尖、壓在木方的上方，然后將鐵絲圈套牢在距木方端頭30-40mm處將煙夾穩(wěn)妥固定。
3、編煙數(shù)量
使用針長140mm的竹木煙夾時(shí)，下部煙或葉片較小的煙葉，每夾夾鮮煙14-16公斤，中部葉16公斤左石，上部葉17-18公斤。使用普通煙竿編煙時(shí)，每竿編鮮煙12-15公斤，每撮煙葉4片在右。編煙密度要均勻，不宜過量或欠量。
4、裝煙
（1）氣流下降式烤房 變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在頂層，質(zhì)量好的鮮煙裝在中層和底層。
（2）氣流上升式烤房 變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在底層，質(zhì)量好的鮮煙裝在中層和上層。
（3）裝煙密度和數(shù)量 煙夾裝房時(shí)，相鄰兩個(gè)煙夾之間要力求緊貼；煙竿裝房時(shí)，相鄰兩竿的中心距100-120mm。每立方米裝煙室內(nèi)空間宜裝煙60-70公斤。
（4）注意事項(xiàng) 在無法達(dá)到全房鮮煙素質(zhì)**時(shí)，起碼要做到同層素質(zhì)基本*；若煙葉數(shù)量（煙夾或煙竿數(shù)量）不足以裝滿各層時(shí)，空缺的掛煙位置要用木板鋪滿鋪嚴(yán)，不允許隨意拉大煙夾（竿）之間的間距而留下明顯的人為間隙。
昌潤測控是一家以產(chǎn)品研發(fā)為主的科技型*，主要從事煙葉、金銀花、木材等農(nóng)副產(chǎn)品烘干、溫室大棚環(huán)境控制、畜禽養(yǎng)殖環(huán)境控制等領(lǐng)域的軟硬件產(chǎn)品研發(fā)和推廣，是國內(nèi)農(nóng)副產(chǎn)品烘干系統(tǒng)和環(huán)境控制系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。目前公司擁有包含電子產(chǎn)品研發(fā)、軟件研發(fā)、機(jī)械設(shè)計(jì)等專業(yè)高、中級(jí)技術(shù)人才30余人，90％以上擁有本科以上學(xué)歷，多為工作5-10年的技術(shù)性人才，擁有豐富的行業(yè)和產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)實(shí)力雄厚。同時(shí)和國內(nèi)眾多研究機(jī)構(gòu)和高校專業(yè)的力量保持著良好的合作伙伴關(guān)系,運(yùn)用科技完善現(xiàn)有產(chǎn)品和同時(shí)，注重新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量控制，使用戶以盡快享受科技成果。
公司自成立以來，根據(jù)市場的需要和客戶的需求，開發(fā)出了煙葉烘烤控制器、農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器、木材烘干控制器、畜牧養(yǎng)殖環(huán)境智能控制器、溫室大棚環(huán)境智能控制器等系列產(chǎn)品及配套集中監(jiān)控、遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件系統(tǒng)，并在山東、山西、河北、新疆等10余個(gè)省市成功推廣應(yīng)用，質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定深受用戶好評(píng)。
立足現(xiàn)在，展望未來，我公司將秉承自強(qiáng)不息，求實(shí)創(chuàng)新，團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，勇攀高峰的企業(yè)精神。以質(zhì)量*，客戶*，誠信為本，互利雙贏的經(jīng)營理念，永遠(yuǎn)為用戶提供優(yōu)質(zhì)、滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，真誠與各界朋友攜手合作，共創(chuàng)美好未來。
一次的合作，終身的朋友！
一、簡介
農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器適用于各種農(nóng)副產(chǎn)品烤房烘干控制，采用高性能CPU和數(shù)字溫濕度傳感器，能實(shí)時(shí)檢測烤房里的溫濕度，并根據(jù)設(shè)定的烘烤曲線數(shù)據(jù)通過加熱和排濕等設(shè)備自動(dòng)或手動(dòng)控制靠房內(nèi)的環(huán)境達(dá)到烘烤要求；該控制器配以高亮度數(shù)碼管，具有顯示清晰、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)；除此之外該控制器還具有傳感器故障報(bào)警、風(fēng)機(jī)保護(hù)溫濕度異常報(bào)警，并可以擴(kuò)展無線通訊，外接變頻器等功能。
二、顯示面板和按鍵說明
顯示名稱 范圍 單位 說明
當(dāng)前溫濕度 0-99.9 攝氏度 傳感器探測的實(shí)時(shí)溫濕度
階段時(shí)間 0-99:99 分鐘 當(dāng)年階段運(yùn)行的時(shí)間
烘烤總時(shí)間 0-999 小時(shí) 每次烘烤進(jìn)行的時(shí)間
階段 1-9 烘烤中所處的階段
正反轉(zhuǎn)時(shí)間 0-999 分鐘 風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)間和反轉(zhuǎn)時(shí)間
溫度設(shè)定（1,2,3） 0-99.5 攝氏度 當(dāng)前階段、下一階段、下二階段設(shè)定的目標(biāo)溫度
濕度設(shè)定（1,2,3） 0-99.5 攝氏度 當(dāng)前階段、下一階段、下二階段設(shè)定的目標(biāo)濕度
時(shí)間設(shè)定（1,2,3） 0-99.5 小時(shí) 當(dāng)前階段、下一階段、下二階段設(shè)定的目標(biāo)時(shí)間
LED指示燈 說明
設(shè)置 點(diǎn)亮?xí)r表示進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)
運(yùn)行 點(diǎn)亮?xí)r表示進(jìn)入烘烤狀態(tài)
升溫 點(diǎn)亮?xí)r表示處于升溫過程
穩(wěn)溫 點(diǎn)亮?xí)r表示處于穩(wěn)溫過程
正轉(zhuǎn) 點(diǎn)亮?xí)r表示風(fēng)機(jī)正在正轉(zhuǎn)
反轉(zhuǎn) 點(diǎn)亮?xí)r表示風(fēng)機(jī)正在反轉(zhuǎn)
助燃 點(diǎn)亮?xí)r表示正在進(jìn)行加溫
排濕 點(diǎn)亮?xí)r表示正在排濕
按鍵 說明
設(shè)置 短按和長按進(jìn)入待設(shè)置燈亮進(jìn)入設(shè)置參數(shù)狀態(tài)。
運(yùn)行 短按待運(yùn)行燈亮進(jìn)入烘烤狀態(tài)，長按3秒待運(yùn)行燈滅退出烘烤。
左方向 改變烘烤階段或者在設(shè)置2狀態(tài)下移動(dòng)數(shù)據(jù)閃爍位置
右方向 改變烘烤階段或者在設(shè)置2狀態(tài)下移動(dòng)數(shù)據(jù)閃爍位置
正轉(zhuǎn) 使風(fēng)機(jī)處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)
反轉(zhuǎn) 使風(fēng)機(jī)處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)
查詢 退出設(shè)置狀態(tài)或者查詢風(fēng)機(jī)電流，控制器電壓。
確認(rèn) 保存設(shè)置的數(shù)據(jù)，并退出設(shè)置狀態(tài)。
三、操作說明
按鍵操作：
1， 運(yùn)行：短按運(yùn)行按鍵，待運(yùn)行燈亮?xí)r進(jìn)入烘烤狀態(tài)；可以通過左右方向按鍵改變階段直接進(jìn)入對(duì)應(yīng)階段開始烘烤。長按運(yùn)行按鍵3秒以上，待運(yùn)行燈滅退出烘烤。
2， 設(shè)置：短按一次進(jìn)入設(shè)置1狀態(tài)，此時(shí)可以修改設(shè)定的溫濕度和時(shí)間，并按確認(rèn)按鍵保存；如果不需要保存數(shù)據(jù)可以再次按下設(shè)置鍵或者查詢鍵退出設(shè)置。長按設(shè)置鍵3秒進(jìn)入設(shè)置2狀態(tài)，可以配合方向按鍵和時(shí)間設(shè)定的加減按鍵修改各個(gè)參數(shù)。
設(shè)置2狀態(tài)參數(shù)對(duì)照如下：
顯示名稱 范圍 單位 說明
正轉(zhuǎn)時(shí)間 0-999 分鐘 循環(huán)風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)間
反轉(zhuǎn)時(shí)間 0-9999 分鐘 循環(huán)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間
zui低電流 0-zui高電流 安培 循環(huán)風(fēng)機(jī)保護(hù)電流
zui高電流 zui低電流-99 安培 循環(huán)風(fēng)機(jī)保護(hù)電流
切換時(shí)間 10-99 秒 循環(huán)風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的切換時(shí)間
冷風(fēng)門一次動(dòng)作時(shí)間 0-99 秒 冷風(fēng)門每一次開關(guān)的時(shí)間
冷風(fēng)門動(dòng)作間隔 0-99 秒 冷風(fēng)門兩次動(dòng)作之間的間隔時(shí)間
鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)作間隔 0-99 秒 鼓風(fēng)機(jī)控制延遲時(shí)間
冷風(fēng)門工作閾值 0-99 攝氏度 當(dāng)前濕度高于（目標(biāo)濕度+閾值）或低于（目標(biāo)濕度-閾值）冷風(fēng)門才會(huì)開或關(guān)
鼓風(fēng)機(jī)工作閾值 0-99 攝氏度 當(dāng)前溫度高于（目標(biāo)溫度+閾值）或低于（目標(biāo)溫度-閾值）鼓風(fēng)機(jī)才會(huì)開或關(guān)
烘烤模式 1-2 控制器烘烤模式，1為穩(wěn)溫模式，2為升溫模式
3， 正反轉(zhuǎn)：在進(jìn)入烘烤過程中，按正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)按鍵，待風(fēng)機(jī)*停止后，風(fēng)機(jī)進(jìn)入正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對(duì)應(yīng)的正反轉(zhuǎn)指示燈亮。控制器不在烘烤狀態(tài)下，不對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。
4， 查詢：按查詢按鍵，在正反轉(zhuǎn)時(shí)間和烘烤總時(shí)間處分別顯示分機(jī)的電流和控制器電壓；再次按下查詢鍵或者按確認(rèn)鍵退出查詢。
5， 模式切換：控制器模式分為普通穩(wěn)溫模式和升溫，穩(wěn)溫交替模式；可通過設(shè)置2中時(shí)間設(shè)定3的十位來選擇。
6， 烘烤曲線選擇：可通過設(shè)置2中時(shí)間設(shè)定3的個(gè)位來選擇。
手動(dòng)控制：
1. 冷風(fēng)門：通過控制器內(nèi)部電路板對(duì)應(yīng)冷風(fēng)門1,2的手動(dòng)開關(guān)，可以手動(dòng)控制冷風(fēng)門的開合角度。
2. 鼓風(fēng)機(jī)：通過控制器內(nèi)部電路板對(duì)應(yīng)的手動(dòng)開關(guān)可以使鼓風(fēng)機(jī)處于自動(dòng)，關(guān)，常開三種狀態(tài)。
3. 風(fēng)機(jī)控制：如果讓控制器自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須使風(fēng)機(jī)控制開關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)不起作用；如果只用手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須使風(fēng)機(jī)控制開關(guān)處于手動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)可以通過另一手動(dòng)開關(guān)控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；注意：在自動(dòng)或者手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)狀態(tài)下，不可讓風(fēng)機(jī)自動(dòng)手動(dòng)控制開關(guān)處于停止?fàn)顟B(tài)；否則風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。
4. 撥碼開關(guān)：撥碼開關(guān)位置和代表意義如下圖，
撥碼位置 1 2
ON(上) 單冷風(fēng)門 上棚傳感器控制
OFF(下) 雙冷風(fēng)門 下棚傳感器控制
5. 電池：當(dāng)使用電池時(shí)必須正確安裝電池，并打開電池開關(guān)。
烤煙控制器
密集烤房控制器是為煙葉烘烤設(shè)計(jì)的一款自動(dòng)控制產(chǎn)品，適用于各種密集型烤房。該控制器采用數(shù)字溫度傳感器及高性能單片機(jī)設(shè)計(jì)，內(nèi)置烘烤曲線，適應(yīng)不同地區(qū)不同種類煙葉的烘烤，具有很大的靈活性和實(shí)用性。
控制器具有以下特點(diǎn)：
1）使用超大液晶屏顯示，簡單直觀易操作。
2）采用美國原裝數(shù)字溫度傳感器，具有測溫精確、抗*力強(qiáng)及防潮防水等性能。
3）控制器內(nèi)置兩種工作模式：自設(shè)模式（單段或多段工作方式）、曲線模式（3條曲線：上部
葉、中部葉、下部葉），滿足用戶的不同需要。
4）完備的安全保護(hù)功能，包括過流保護(hù)、防雷擊保護(hù)、輸出短路保護(hù)，具有傳感器開路報(bào)警、循環(huán)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警、電源故障報(bào)警、偏溫報(bào)警等，確保烘烤過程及烘烤設(shè)備的安全。
5）具有循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)過載保護(hù)功能，在發(fā)生缺相、過載的情況下，能自動(dòng)切斷循環(huán)風(fēng)機(jī)電源，防止設(shè)備損壞。
6）具有電源電壓監(jiān)測功能，實(shí)時(shí)顯示控制器電源電壓。當(dāng)電源電壓過高或過低時(shí)，控制器切斷所有外部控制輸出信號(hào)，以保護(hù)外部設(shè)備，減少損害。
7)具有RS485組網(wǎng)通信接口，使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Modbus RTU通訊協(xié)議，可以通過計(jì)算機(jī)讀取控制器的工作過程記錄，包括烤房內(nèi)干濕球的溫度記錄、時(shí)間記錄、停電記錄等，為用戶總結(jié)烘烤經(jīng)驗(yàn)提供依據(jù)。
8)具有RS485變頻器通信接口,可實(shí)現(xiàn)控制器與變頻器通信，自動(dòng)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
9)語音報(bào)警提示功能，用戶可根據(jù)需要定購語音報(bào)警或者蜂鳴器報(bào)警方式，還可以根據(jù)需要單獨(dú)外配一個(gè)5V防水聲光報(bào)警器，以增強(qiáng)報(bào)警效果。
10)通過模糊自適應(yīng)控制算法，自動(dòng)控制助燃鼓風(fēng)機(jī)開停和排濕風(fēng)門開度，把烤房內(nèi)的干濕球溫度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。整個(gè)烘烤過程僅需要用戶選擇合適的曲線或根據(jù)煙葉變化情況正確設(shè)置烘烤參數(shù)，并保證燃煤充足即可達(dá)到理想的烘烤結(jié)果，大大降低勞動(dòng)力成本并有效提高烤煙質(zhì)量。
11)具有風(fēng)門堵轉(zhuǎn)檢測功能，實(shí)時(shí)指示排濕風(fēng)門打開和關(guān)閉狀態(tài)，增加風(fēng)門直流電機(jī)使用壽命。
12)備用電池方便用戶在停電時(shí)觀察烤房內(nèi)的干濕球溫度。
13)鍵盤鎖功能，在鎖定情況下，可以防止他人意外設(shè)置數(shù)據(jù)或誤操作。
