本廠生產(chǎn)FPA燃?xì)庾杌鹌?/font>適用于安裝在輸送可燃性氣體，如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng)，也適用于民用煤氣管道，防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。本產(chǎn)品安全阻火速度1425m/s，極限阻火速度1605m/s。
FPA燃?xì)庾杌鹌髦饕攸c(diǎn)：
本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的說明。
- 本公司生產(chǎn)的阻火器一般都帶有配對法蘭、法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)制造。
- 主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。
- 阻火器可與管道系統(tǒng)配裝，也可直接與調(diào)節(jié)閥門，呼吸閥等閥門連接。
- 阻火器使用一段時(shí)間后（一般半年左右。視氣體清潔程度。）應(yīng)進(jìn)行清洗或更換阻火芯盤。以免雜質(zhì)堵塞阻火芯盤。
主要外形與法蘭連接尺寸：
| 型號 | 規(guī)格 | D1 | D2 | L | |
| FPA | DN20 | 25×3 | 57×3.5 | 210 | 210 |
| DN25 | 32×3.5 | 73×4 | 220 | 220 | |
| DN32 | 38×3.5 | 73×4 | 230 | 230 | |
| DN40 | 48×3.6 | 89×4 | 260 | 260 | |
| DN50 | 57×3.5 | 108×4 | 285 | 290 | |
| DN65 | 73×4 | 133×4.5 | 340 | 350 | |
| DN80 | 89×4 | 159×4.5 | 420 | 435 | |
| DN100 | 108×4 | 219×6 | 480 | 495 | |
| DN125 | 133×4.5 | 273×8 | 520 | 530 | |
| DN150 | 159×4.5 | 325×8 | 560 | 570 | |
| DN200 | 219×6 | 377×9 | 670 | 690 | |
| DN250 | 273×8 | 180×10 | 770 | 800 | |
| DN300 | 325×8 | 529×10 | 950 | 980 | |
阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
防爆級別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請注明壓力等級）
制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲罐阻火器）GB13347-92、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
