干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團(tuán)。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。
GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成團(tuán),再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團(tuán)塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。