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SZL生物質(zhì)蒸汽鍋爐

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山東龍興集團(tuán)萊州市鍋爐熱能設(shè)備有限公司隸屬山東龍興化工機(jī)械集團(tuán),是中華人民共和國(guó)核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)。公司持有B級(jí)鍋爐制造許可證,A2級(jí)壓力容器制造許可證,并全面通過ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。公司座落于山東半島藍(lán)色經(jīng)濟(jì)區(qū)美麗富饒的菜州灣畔,地處煙臺(tái)、青島、濰坊三市交界經(jīng)濟(jì)繁榮的北方重鎮(zhèn)——沙河鎮(zhèn)。公司現(xiàn)有員工600人,固定資產(chǎn)1.1億元,占地面積16萬平方米,是一個(gè)具有年產(chǎn)10000蒸噸鍋爐生產(chǎn)能力現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè),為AA資信等級(jí)企業(yè),歷年來被評(píng)為山東省重合同守信用企業(yè),企業(yè)、優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)。 目前主要產(chǎn)品有鍋爐及壓力容器兩大系列。鍋爐產(chǎn)品包括YLW系列、YDW系列和YY(Q )W(L)系列燃煤、燃生物質(zhì)、電、燃油氣有機(jī)熱載體鍋爐,LSC立式燃煤蒸汽熱水鍋爐,DZL型單鍋筒縱置式鏈條爐排蒸汽熱水鍋爐、SZL型雙鍋筒縱置式鏈條爐排蒸汽熱水鍋爐,LHS立式燃油燃?xì)庹羝麩崴仩t、WNS型臥式三回程濕背式蒸汽熱水鍋爐、SZS型雙鍋筒縱置式燃?xì)庹羝麩崴仩t、SHL型雙鍋筒橫置式鏈條爐排蒸汽熱水鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格。壓力容器產(chǎn)品包括碳鋼、不銹鋼、搪玻璃、鈦/鎳等金屬材質(zhì)的一、二、三類低、中、高壓標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器設(shè)備,大中型高溫高壓換熱器、塔器、冷凝器、大型儲(chǔ)罐等特殊行業(yè)單獨(dú)定制設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造,廣泛應(yīng)用于石油、涂料、化工、制藥、食品等行業(yè)。最近公司又開發(fā)了全自動(dòng)硫磺燃燒二氧化硫發(fā)生器,主要應(yīng)用于化工行業(yè)、行業(yè)、冶煉行業(yè)、食品行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室及科研單位。 公司鍋爐產(chǎn)品遍及北京、東北三省、新疆、西藏、青海、甘肅、陜西、山東、山西、河南、安徽、福建、海南、河北、內(nèi)蒙等省市地區(qū),同時(shí)公司通過對(duì)市場(chǎng)的充分分析,利用多渠道開發(fā)國(guó)際市場(chǎng),產(chǎn)品進(jìn)入澳大利亞、美國(guó)、泰國(guó)、越南、印尼、哈薩克斯坦等國(guó),取得顯著效果。充分體現(xiàn)了公司產(chǎn)品技術(shù)的性和過硬的質(zhì)量?! C(jī)遇鐘情勤奮,成功歸于創(chuàng)新。公司上下在董事長(zhǎng)的積極帶領(lǐng)下,經(jīng)全體員工的辛勤努力,各項(xiàng)事業(yè)取得驕人的業(yè)績(jī),企業(yè)的整體素質(zhì)日益提高,管理水平不斷提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理,品牌文化日漸豐厚?! 」颈小俺袚?dān)社會(huì)責(zé)任、維護(hù)客戶利益、追求團(tuán)隊(duì)價(jià)值”的價(jià)值觀,設(shè)施、技術(shù)、管理、服務(wù),品牌;機(jī)制,服務(wù),竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外客商服務(wù),攜手并進(jìn),互利雙贏。
加熱爐
1、燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 SZL型系列蒸汽鍋爐系本廠自行開發(fā)的一種組裝型蒸汽鍋爐,鍋爐為縱向布置雙鍋筒型,燃燒裝置為鏈帶式鏈條爐排的自循環(huán)型水管鍋爐
SZL生物質(zhì)蒸汽鍋爐 產(chǎn)品信息

1、燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
SZL型系列蒸汽鍋爐系本廠自行開發(fā)的一種組裝型蒸汽鍋爐,鍋爐為縱向布置雙鍋筒型,燃燒裝置為鏈帶式鏈條爐排的自循環(huán)型水管鍋爐。
鍋爐的主體分上、下兩大組件出廠,上部大件由上、下鍋筒、水冷管系、框架、爐墻及外護(hù)板組裝出廠,下部大件由加煤斗、鏈條爐排、鋼架、爐墻等組成,除下部爐墻在現(xiàn)場(chǎng)砌筑以外,其余均組裝出廠,為有效地降低排煙溫度,提高熱效率,在鍋爐尾部設(shè)置了鑄鐵省煤器。
鍋爐爐膛的前、后、左、右四側(cè)均布置了水冷壁管,四側(cè)水冷壁管分別通過各自的下降管與下集箱相連,組成四個(gè)獨(dú)立的自然循環(huán)回路,上、下鍋筒之間共布置了二組對(duì)流管束,對(duì)流管束與爐膛之間的過渡區(qū)作為冷卻室,用來進(jìn)一步降低爐膛出口的高溫?zé)煔狻?/span>
鍋爐上部爐墻采用耐火混凝土為耐火層及珍珠巖保溫混凝土和硅酸鋁耐火纖維為保溫層組成的輕型爐墻結(jié)構(gòu),爐墻外部設(shè)有瓦楞外護(hù)板。
鍋爐煙氣流程為:燃料自加料斗落到爐排上,通過煤閘門進(jìn)入爐膛燃燒,火焰被爐膛水冷壁吸熱后形成高溫?zé)煔猓?jīng)冷卻室進(jìn)入對(duì)流管段,煙氣在對(duì)流段經(jīng)過兩回程換熱排出爐體進(jìn)入省煤器,然后通過除塵器,再由引風(fēng)機(jī)引到煙囪。
水流程為來自給水系統(tǒng)的水通過省煤器換熱后,由省煤器連接管引向鍋筒,在鍋內(nèi)進(jìn)行自然循環(huán)后,額定參數(shù)的蒸汽由上鍋筒引出。
鍋內(nèi)裝置設(shè)有配水管,表面排污管及擋板和孔板組成的蒸汽一、二次汽水分離裝置等。
配置的鏈帶式鏈條爐排與我國(guó)現(xiàn)有使用的各種爐排基礎(chǔ)上,作了較大的改進(jìn),擴(kuò)大了一次風(fēng)進(jìn)入爐排下部的風(fēng)口面積,降低了進(jìn)口流速,改善了橫向配風(fēng)。調(diào)風(fēng)裝置也作了改進(jìn)。




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