【汽包排汽消音器】基本說明
· 產(chǎn)品標(biāo)題：汽包排汽消音器、汽包排汽消聲器
· 產(chǎn)品別名：消音器、消聲器、汽包排汽消聲器、汽包排汽消音器、小孔排汽消音器
· 產(chǎn)品型號：TB小孔型、TB復(fù)合型
· 工作壓力：0-10.0Mpa
· 工作溫度：0-500℃
· 工作流量：0-1000t/h
· 設(shè)計降噪：32±5dB(A)
· 本體材質(zhì)：不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B
【汽包排汽消音器】產(chǎn)品簡介
汽包排汽消聲器是控制空氣動力性噪聲往外傳播的有效設(shè)備，在內(nèi)部作聲學(xué)處理后，可以大大降低噪音的產(chǎn)生和傳播，且不影響氣流通過。安裝消聲器后，設(shè)備消聲量應(yīng)達(dá)到20-40dB，主觀感覺相應(yīng)降低50-90%的效果。
【汽包排汽消音器】適用范圍
汽包排汽消音器是用于排汽汽包排汽消音器主要用于電力、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消音排放的有效消音。鍋爐排汽消音器主要用于電力、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消音排放的有效消音。是消除蒸汽排放性噪音的重要措施。各類鍋爐排汽蒸汽不僅高溫高壓，且排放頻帶寬，衡量蒸汽排放消音器的好壞，主要考慮以下三個方面：
1、消音器的消音量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪音標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2、消音器能適應(yīng)不同頻率、高溫和壓力(低中高壓、超高壓、亞臨界、超臨界)。
3、消音器的結(jié)構(gòu)性好（尺寸合理、強(qiáng)度高、壽命長、安裝方便）。
【汽包排汽消音器】工作原理
汽包排汽消音器是將高溫高壓蒸汽及低壓蒸汽在消音器內(nèi)經(jīng)一次擴(kuò)容降壓后，進(jìn)入二次降壓體，經(jīng)大容積擴(kuò)容降壓形成低壓或超低壓蒸汽噴出后，再經(jīng)降壓體外的一只組合型多材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的阻聲吸音罩再次消聲降音后排向大氣中。目前大多數(shù)鍋爐消音器多采用上述結(jié)構(gòu)，但是在排向大氣中的降噪效果不佳，蒸汽流速快，導(dǎo)致蒸汽排出量較大，其次消音器均為開口排出，雨天落水，對消音器產(chǎn)生腐蝕生銹，降低使用壽命。
【汽包排汽消音器】應(yīng)用范圍
汽包排汽消音器、汽包排汽消聲器廣泛應(yīng)用于建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
【汽包排汽消音器】技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 參考管徑(mm) | 排量(t/h) | 溫度(℃) | 壓力(MPa) | 外形尺寸 |
| TB-25/5 | Ф32 | 0-5 | 0-540 | 0-12 | Ф219x1000 |
| TB-40/10 | Ф45 | 0-10 | Ф219x1000 | ||
| TB-50/15 | Ф57 | 0-15 | Ф219x1000 | ||
| TB-80/25 | Ф80 | 0-25 | Ф273x1000 | ||
| TB-100/40 | Ф108 | 0-40 | Ф325x1000 | ||
| TB-125/65 | Ф133 | 0-65 | Ф377x1100 | ||
| TB-150/80 | Ф159 | 0-80 | Ф377x1300 | ||
| TB-200/105 | Ф219 | 0-105 | Ф450x1500 | ||
| TB-250/150 | Ф273 | 0-150 | Ф530x1800 | ||
| TB-300/300 | Ф325 | 0-300 | Ф630x2100 | ||
| TB-400/420 | Ф426 | 0-420 | Ф820x2300 |
注：訂購消音器請?zhí)峁┚唧w參數(shù)：
1、工作壓力 Mpa
2、工作溫度 ℃
3、工作流量 t/h
4、接管尺寸 mm
5、設(shè)備材質(zhì)
6、安裝位置
【汽包排汽消音器】制造工藝
1.本設(shè)備為排汽消音器按照GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計、生產(chǎn)、驗收。
2.本設(shè)備的接管材質(zhì)、內(nèi)件及殼體材質(zhì)為明細(xì)欄標(biāo)注材質(zhì)。
3.本設(shè)備焊接采用特殊的焊接工藝，以保證焊縫有足夠的強(qiáng)度，其余焊縫均按GB985-986-88中的規(guī)定執(zhí)行，焊縫腰高按較薄板厚度。
4.本設(shè)備在組焊時，其內(nèi)部件應(yīng)保持軸線垂直。
5.設(shè)備組裝完畢后，清理焊渣，外殼表面作噴漆處理。
6.設(shè)備在與排氣管焊接之前，應(yīng)對排氣管進(jìn)行沖管，清除管內(nèi)雜質(zhì)，方可施焊。連接方式為法蘭連接。
【汽包排汽消音器】安裝要求
1. 消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。
2. 消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。
3.消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。
4.消聲器、消聲彎頭等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標(biāo)或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。
5.消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。
6.消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。
【汽包排汽消音器】實拍圖
