連續(xù)式提升機(jī)是根據(jù)輸送貨物節(jié)拍要求,設(shè)置固定的入口或出口,在設(shè)定的程序機(jī)制下進(jìn)行單向連續(xù)輸送貨物的設(shè)備。
設(shè)備主要用于生產(chǎn)流水線高度差之間貨物運(yùn)送;物料上,下線;倉(cāng)儲(chǔ)裝卸場(chǎng)所的貨物裝卸等。按出口方向可劃分為C型和Z型兩種型號(hào)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)覆蓋:載重≤200KG,速度≤40m/min,提升高度≤25M。
廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、機(jī)械、建材、化工、橡膠、醫(yī)藥、電力、糧食、食品、倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)的塊狀、粉狀和短纖維狀固體物料的提升。
特點(diǎn):
● 垂直提升機(jī)工作時(shí)擱板的回程不占用工作節(jié)拍,輸送效率高,且不受輸送高速的影響
● 只能輸送件貨,且物料有最小尺寸的限制
● 與出入口輸送設(shè)備配套使用,使輸送過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,避免了人工操作帶來(lái)的不穩(wěn)定性
● 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小
● 安全可靠,易于維護(hù),運(yùn)行費(fèi)用低廉,有效降低輸送成本
連續(xù)式提升機(jī)的選擇:
在選擇連續(xù)式垂直提升機(jī)時(shí),需要了解憑借產(chǎn)品優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。通常從以下幾方面入手。
(1)垂直提升機(jī)升降塔體的構(gòu)造及工藝
目前,一般的生產(chǎn)企業(yè)大多數(shù)采用角鋼、方鋼或鋁合金來(lái)制造連續(xù)式垂直提升機(jī)的升降塔體,主要是因?yàn)樯a(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,投資成本低。連續(xù)式垂直提升機(jī)的設(shè)計(jì)工藝采用塔式一體設(shè)計(jì)構(gòu)造,主升降電機(jī)位于塔體頂部,塔體的震動(dòng)系數(shù)決定了設(shè)備的穩(wěn)定性,組裝后的設(shè)備塔體的強(qiáng)度計(jì)算數(shù)據(jù)是最終評(píng)價(jià)升降機(jī)優(yōu)劣的關(guān)鍵。
連續(xù)式提升機(jī)安全檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
包括以下方面:①重力感應(yīng)傳感器:檢測(cè)貨物是否存在及控制超重裝載等;②貨物外形光電傳感器:檢測(cè)貨物外形是否適合規(guī)定范圍、作業(yè)人員是否規(guī)范作業(yè);③進(jìn)入安全監(jiān)控系統(tǒng):防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域;④貨物搬運(yùn)延時(shí)、過(guò)限位等安全監(jiān)控系統(tǒng);⑤叉車接近感應(yīng)裝置、叉車離開感應(yīng)裝置、運(yùn)行中人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域感應(yīng)裝置等;⑥安全故障代碼自動(dòng)顯示系統(tǒng)及故障排除系統(tǒng)。
連續(xù)式提升機(jī)滾筒的材質(zhì)及加工工藝:
連續(xù)式提升機(jī)的主要工藝以滾筒和鏈條為主,因此,滾筒與鏈條的質(zhì)量直接決定了整個(gè)輸送機(jī)搬運(yùn)系統(tǒng)的優(yōu)劣。滾筒的加工工藝和直徑、厚度、鋼材硬度以搬運(yùn)產(chǎn)品的重量、尺寸為依據(jù),如果滾筒采用不當(dāng),搬運(yùn)物重量與滾筒要求無(wú)法匹配,會(huì)造成滾筒短時(shí)間內(nèi)變形。鏈條分為主升降鏈條和水平驅(qū)動(dòng)鏈條,其強(qiáng)度是評(píng)價(jià)連續(xù)式提升機(jī)品質(zhì)的重要依據(jù)。