脫水篩主要的作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。 尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩，除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，尾礦干排篩多配合濃密機進行尾礦干排，是當(dāng)下脫水篩及尾礦干排設(shè)備。
脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。 脫水篩采用雙電機驅(qū)動,當(dāng)兩臺電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起，跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修等特點。
ZSD型脫水篩主要由：支撐裝置（底座和減振裝置）、篩箱、振動電機組成。
1、支撐裝置：篩體由四個支承裝置支撐，每個支撐裝置由橡膠彈簧、固定篩體卡、彈簧導(dǎo)向座、彈簧支座等組成。橡膠彈簧是減振裝置中的元件，減少篩體對地基的動負(fù)荷。
2、篩箱：篩箱由篩框、篩板及壓緊裝置組成。
3、篩框：由高強度鋼板與加強角鋼組成的側(cè)板、鋼管、角鋼、槽鋼等焊接而成，內(nèi)側(cè)焊有支撐篩板的托架。
4、篩板：單層篩的篩板使用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)篩板，條縫寬度為0.3mm、0.5mm、0.6mm不等，可按客戶脫水要求選擇；雙層篩的下層篩板與單層篩相同，上層篩板一般采用不銹鋼編織網(wǎng)，也可采用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)。
1、噪音小、維修方便。
2、結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用。
3、脫水效果好，安全可靠。
4、篩分處理能力大，篩分效率高。
5、重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發(fā)性段簧。
1、脫水篩的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制，機身的側(cè)板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，
4、焊工焊過之后會嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。
5、另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設(shè)備噪音小，脫水效果好。
6、發(fā)貨前，工作人員會對其進行調(diào)試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
7、脫水篩的附加價值：對于含泥量低的產(chǎn)品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節(jié)省了顧客的成本，能達到同樣的效果。
試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查上述內(nèi)容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作：
1、操作人員的培訓(xùn)應(yīng)了解設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和簡單的工作原理；工作前，應(yīng)做好開車準(zhǔn)備，檢查回轉(zhuǎn)件靈活無卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。
2、無負(fù)載啟動和停車的振動篩一般都用于破碎篩分成套設(shè)備或洗選流程中，要求篩機空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當(dāng)篩面上有積料時，必須清除之，方可啟動。運轉(zhuǎn)正常后，方能開始給料。
