- 設(shè)備主要特點：
- 配備有預(yù)加水，噴頭距離料面不小于200mm，利用水的霧花，充分預(yù)濕。
- 攪拌葉嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長。
- 主動軸及從動軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強、確保整體軸強度并使得運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
- 攪拌葉在軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。
- 整機采用弧型底部、整體機架，外觀曲直有度，美觀大方。
- 根據(jù)用戶要求，動力系統(tǒng)可左右更換。
- 設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn)：
- 本機一般是與其他設(shè)備配套使用，安裝時參照相關(guān)工藝要求。
- 本機所用供水水壓不小于2kg/cm2，水質(zhì)要干凈清潔，如水質(zhì)不好，需在本箱進口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。
- 對凡有外漏工作表面應(yīng)檢驗本機是否因裝卸造成變形或損壞，如有應(yīng)及時修復(fù)。
- 安裝時，應(yīng)保證機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線堆積體中心先的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側(cè)及底部間隙應(yīng)基本一致，并且在驗收標準之內(nèi)，一般最小不低于3mm。
- 設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢驗無誤后，給各加油點加一次油，打開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點動機器空運轉(zhuǎn)一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出原因并修復(fù)，無誤后，空開車2-3小時，檢查軸承發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi)，如溫度過高，需檢查兩頭軸承的同心度及哥哥軸承的裝配質(zhì)量。
- 空運轉(zhuǎn)無誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓?，并投入試運轉(zhuǎn)。
- SZJ系列雙軸攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：
| 項目 | 型號 | SZJ500 | SZJ600 | SZ800 | SZJ1000 | SZJ1500 | SZJ1800 | SZJ2000 |
| 處理量（t∕h） | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 | |
| 葉片轉(zhuǎn)速（r∕min） | 37.5 | 47.6 | 47.6 | 47.6 | 53 | 47.6 | 47.6 | |
| 葉片直徑（mm） | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 860 | |
| 電機型號 | Y132S-4 | U132M-4 | Y160M-4 | Y160L-4 | Y180M-4 | Y250M-4 | Y225M-4 | |
| 電機功率（kw） | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 45 | |
- 試機運轉(zhuǎn)注意事項：
- 開機前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否暢通安全。
- 要與其他設(shè)備配合開機，注意料給入與給出設(shè)備的配套。
- 不要滿載開機及滿載停機。停機時，待攪拌機內(nèi)物料基本排完后在停。開機時如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料，應(yīng)清除后在開機。
- 給料應(yīng)均勻，以保持出料均勻負荷均勻。
- 操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌機內(nèi)，并保持出料口暢通。
- 間隔一定時間應(yīng)清除攪拌機底部結(jié)層，防止長期結(jié)層對機器造成損壞。
- 維護與保養(yǎng)：
- 每周給各注油點加一次黃油脂，每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油，如變質(zhì)需更換。一般情況下，每年應(yīng)更換一次齒輪潤滑油。
- 每班開車時，認真檢查一下減速機，聽齒輪齒合聲是否正常：運轉(zhuǎn)時要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過高，需停機檢修。
- 傳動帶需要保持松緊適度。
- 攪拌葉磨損較嚴重，每周需檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時需及時更換。
- 正常運轉(zhuǎn)時，機殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機時應(yīng)及時清除，特別是長時間停機時，一定要把硬結(jié)料層清理干凈，以防下次工作時卡死損壞設(shè)備。
- 保持機器兩邊的密封，應(yīng)每2-3天對密封盒緊固一次，每7-10天加毛氈，換毛氈后要把密封蓋壓緊。
雙軸攪拌機是水泥廠預(yù)加水成球裝備中的一臺主要設(shè)備，該機主要用于水泥廠成球機前的預(yù)加水?dāng)嚢栌?，也可用于同等情況下其他物料的攪拌。
