滾筒線：
適用于底部較平的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支腿、驅(qū)動(dòng)部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕便，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。適用于各類(lèi)箱包、托盤(pán)、周轉(zhuǎn)箱等件的輸送，線體之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送，滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
結(jié)構(gòu)形式可分為：動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線兩種。
按布置形式可分為：水平式輸送、傾斜式輸送、轉(zhuǎn)彎式輸送。（可根據(jù)不同客戶(hù)群體進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的輸送要求）。
水平滾筒線寬度：150—1200mm不等，也可按客戶(hù)需求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)特殊規(guī)格。
轉(zhuǎn)彎滾筒線轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑：500—1200mm不等，也可按客戶(hù)需求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)特殊規(guī)格。
滾筒直徑一般有：38、50、60、76、89mm不等。
因客戶(hù)要求不同，一般機(jī)架材質(zhì)有：碳鋼噴塑、不銹鋼、鋁型材。
傳動(dòng)方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。傳動(dòng)方式可分為：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型帶、同步帶等。調(diào)速方式可通過(guò)變頻器調(diào)速，也可無(wú)極變速。
動(dòng)力滾筒輸送線考慮鏈條抗拉輕度，單條輸送線體一般不要超過(guò)10米。
非標(biāo)定制滾筒輸送線請(qǐng)確認(rèn)一下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長(zhǎng)、寬、高；
2、每米需要承載多少重量；
3、輸送物底部是不是平面或者底部不平的放置在托盤(pán)上輸送；
4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（例如：濕度，高溫，化學(xué)易腐蝕等）；
5、滾筒輸送線屬于動(dòng)力或無(wú)動(dòng)力形式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)至少都要有3支滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟包裝物品必須放在周轉(zhuǎn)箱或加托盤(pán)輸送。
1、滾筒長(zhǎng)度的選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選較為適合寬度的滾筒，一般情況下是采用“輸送物+50mm”，單邊間隙至少在20mm以上；
2、滾筒的壁厚及軸徑：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的承載重量，從而確定滾筒的壁厚及軸徑；
3、滾筒材質(zhì)選擇：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻，發(fā)黑或者包膠、不銹鋼材質(zhì)）。
4、滾筒安裝方式的選擇：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、扁榫軸式、通軸銷(xiāo)孔式等。對(duì)于轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的錐形滾筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
日常保養(yǎng)：
為延長(zhǎng)滾筒使用壽命，必須做好對(duì)滾筒的保養(yǎng)工作。
1、定期清理滾筒粘上的粉、灰塵等異物；
2、定期檢查滾筒殼與端蓋處是否牢固；
3、潤(rùn)滑良好，降低鏈輪和鏈條的磨損；
4、避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。
