新型磨煤噴粉機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,克服固體分子間的結(jié)合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,磨煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量較省。研碎過程費能量。
用途:煤粉機是錘磨粉碎和離心送風的聯(lián)合機械,用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反映爐,鍋爐、烘干窯、隧道窯、燜火(退火)窯等。
鍋爐專用磨煤噴粉機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程,一次完成的特點。
鍋爐專用磨煤噴粉機是新型燃煤設備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。適用場地如:瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)??纱嫒加?、煤氣和電力電熱的熱能源設備,從而可節(jié)約40-50%的能源。本產(chǎn)品可大大減輕人員的勞動強度,其降低成本提高經(jīng)濟效益等特點。煤粉機安裝工藝主要包括以下內(nèi)容:
基本安裝程序
制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測,調(diào)整試運轉(zhuǎn)等各項工作順序和內(nèi)容。煤粉機安裝工藝方法。對重要零部件或關(guān)鍵部位,編寫具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。煤粉機技術(shù)要求。制定裝配作業(yè)中,為避免可能發(fā)生的事故,采取的措施,吊裝作業(yè)中的指揮,關(guān)鍵部位安裝操作規(guī)程,特殊注意事項等。對作業(yè)現(xiàn)場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。
新型磨煤噴粉機風量偏差的主要原因
(1)煤粉機的一次風量取決于其給煤量,且冷熱風混合時呈直角混合;隨煤量及煤質(zhì)的變化,冷熱風調(diào)節(jié)檔板組合開度變化造成氣流分布頻繁改變,導致所測得的差壓不具代表性;在運行調(diào)整過程中,熱風調(diào)節(jié)檔板控制出口溫度,冷風調(diào)節(jié)檔板控制人口風量。
(2)通過文丘里管測風裝置風量都需折算成標準的體積流量,經(jīng)過溫度的修正。由于原混合風溫的測點安裝在測風裝置前直管段人口處(即彎頭處),并且距冷熱風混合距離短,溫度場不可能均勻,從而導致所測溫度與差壓探頭處溫度存在偏差,影響流量的測量精度。
(3)測風裝置前后直管段太短。文丘里管d865mm,其前后直管段分別為1036 mm、830 mm,文丘里管前直管段遠小于測試要求的5倍當量直徑。正是因風道中測風裝置布置不合理,再加上風道彎頭和膨脹節(jié)以及冷熱風調(diào)節(jié)檔板開度的影響,使測風裝置處在不穩(wěn)定流場中,測量截面處氣流分布不均勻,所測得的差壓不具代表性。從實際測量情況看,測量截面氣流偏向一側(cè),并在局部地區(qū)有氣流回旋。
新型磨煤噴粉機啟動時,待空車運轉(zhuǎn)正常,再打開漏斗、閘門,以防啟動超負荷。煤粉機在點火前,清理燃燒平臺,木材點旺后,先開小噴煤管4-5分鐘后,再打開噴煤管,應適當控制進煤量,風量逐漸增大,在正常情況下,火焰為紅色帶黃,出煙孔冒白煙,煤粉燃燒較 。點火時要用煙煤,當爐溫升至700度以上時,可用白煤或其它煤種。爐溫升至400-500度時,為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差,大噴口擋火磚可以逐漸減低。
規(guī)格型號 | 煤粉噴送量(公斤/小時) | 噴送壓力 | 風量 | 煤粉粒度 | 轉(zhuǎn)數(shù) |
(毫米、水柱) | (m3/小時) | 目 | |||
MP250-3 | 170-250 | 130 | 1700 | 120 | 2200 |
MP300-3 | 220-300 | 130 | 1800 | 120 | 2100 |
MP350-3 | 250-350 | 130 | 1800 | 200 | 2200 |
MP400-3 | 330-400 | 130 | 2000 | 200 | 2200 |
MP500-4 | 370-500 | 130 | 2000 | 200 | 2400 |
MP650-4 | 500-650 | 130 | 2300 | 200 | 2400 |
MP800-4 | 650-800 | 130 | 2600 | 200 | 2300 |
MP1000-4 | 800-1000 | 130 | 3000 | 200 | 2000 |
MP1500-4 | 1000--2000 | 150 | 3500 | 200 | 2000 |