地下水溶肥生產線是德盛研發(fā)的體積小，對廠房要求小的地下配料生產式肥料加工設備，該水溶肥生產線耗電量低，所有與肥料接觸的材質覺采用304不銹鋼材質，使設備的使用壽命延長。德盛研制的失重秤配料系統(tǒng)在原料配料的計量精度上有了大幅度的提升，高精度的傳感器三方位計量確保了這個套設備的穩(wěn)定性。在水溶肥生產線物料的混合攪拌上采用螺旋攪拌技術，保證了物料的正常流動，確?；旌系乃俣瓤?、均勻。電腦控制及人工兩種控制方式以防止出現(xiàn)不能啟動的故障。地下水溶肥生產線與地面設備相比廠房要求較低，減少了提升機的數(shù)量，價位低廉，同時生產速度快、配料精度高、操作簡便、節(jié)省人力、減少浪費，可以生產5-15噸/小時產量的水溶肥。
塔式靜態(tài)配料水溶肥設備系列可生產4-25公斤一袋水溶肥產品，采用國際的觸摸屏式控制系統(tǒng)，控制內部或外部高精度傳感器，檢測配料包裝重量，占地面積小，配方準確，混料均勻，包裝精確。主要適合于批量生產水溶肥的廠家使用。
（1）.專業(yè)的控制設備
觸摸屏琴式控制系統(tǒng)、的給料系統(tǒng)、靜態(tài)配料秤、間歇式混合機，灌裝水溶肥粉料的水溶肥包裝機，輸送機，縫包機。
（2）.生產工藝：人工投料--物料破碎機---直線篩分---開袋站----脈沖除除塵器----料位分配器---螺旋供料---電腦靜態(tài)配料---斗式提升機---混合機攪拌均勻---斗式提升機----水溶肥專用包裝機定量灌裝
（3）.產品參數(shù)：
1、生產能力： 5噸
2、配料種類：5種；
3、配料儀表：1臺；
4、配料能力：每小時配料5噸水溶肥；
5、配料形式：靜態(tài)配料、間歇式混料；
6、配料精度：±0.2%；
7、混料形式：單軸強制混合機；
8、混料能力：每小時間斷混料5噸水溶肥；
9、輸送形式：皮帶或斗式提升；
10、包裝范圍：10-25公斤；
11、包裝能力：每小時包裝5噸水溶肥；
12、包裝精度：±0.2%；
13、適應環(huán)境：－10℃～＋50℃；
14、外形尺寸：
（4）.水溶肥設備特點：
1、配料系統(tǒng)采用世界的靜態(tài)配料控制核心元器件；地面配料！
2、由于水溶肥原料的流動性不好，自控采用了的給料機構，確
保原料給料過程流暢，不堵料。
3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準確，配料量每小時8噸以內都適
用；
4、上料采用斗式提升機上料（優(yōu)點：耐腐蝕、壽命長、密封效果好、
故障率低；占地面積不長；根據(jù)客戶現(xiàn)場情況及要求設計；
5、獲得國家的攪拌技術，縮短了攪拌時間，并且攪拌更加充分
和均勻；
6、包裝稱控制儀表可以精確到0.2%，限度的保證廠家利潤的；
7、由于水溶肥的腐蝕性，我公司產品與物料接觸部分均為國標不銹
鋼材質，板材厚，結實、耐用。
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)采用集散型控制方式，設集中總控室，并配置工控機及組態(tài)人機界面，嵌入式工藝流程過程控制，現(xiàn)場設就地控制箱，以集中控制、就地優(yōu)先原則設計。
整體工藝互鎖控制，當后到工序出現(xiàn)異常時，前道工序馬上停止，并做聲光報警，提示現(xiàn)場巡檢人員馬上做出針對工藝情況的處理。
模塊化權限配方管理，將所有生產配方模塊化處理，并以代號調度，同時配方公開度與管理人員權限對等，更好的保護配方，有效的防止泄露。
