專門(mén)用于攪拌粉末,兩種或者兩種以上的干粉粉末料,材質(zhì)采用201不銹鋼,桶體厚度為4.0MM,槳葉為三層S形螺帶式,如果粉末料有腐蝕性,與物料接觸部分就要采用34不銹鋼,這樣比較耐用,不易生銹.有需要可咨詢郭經(jīng)理!威信號(hào)：
構(gòu)造
1.減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu),它位于桶全的低部,工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi),軸為空心并裝有固定鍵,能使臥式混色機(jī)的攪拌槳自由裝拆.
2.桶體為立體型,采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，它座立在減速器上。
3.倒料減速器，位于底部，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng)蝸桿帶動(dòng)混料桶內(nèi)的攪拌槳葉順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使物料一次卸料。
4.機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在桶底***低部，電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)攪拌槳葉，保持傳動(dòng)力。
5.箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，它位于右側(cè)前，機(jī)槽的傳動(dòng)可撳塑混色機(jī)“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。
臥式混色機(jī)件潤(rùn)滑減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。根據(jù)使用程度，一般應(yīng)1~3個(gè)月對(duì)減速機(jī)加注ZL－2鋰基潤(rùn)滑脂，6個(gè)月更換一次。
干粉攪拌機(jī)臥式使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試機(jī)前應(yīng)先檢查臥式拌料機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)（注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向）。
2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)機(jī)器不正常的響聲，軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使臥式混色機(jī)投入生產(chǎn)。
3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4.在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉臥式混色機(jī)進(jìn)行全面檢查。
5.使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合塑料時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6.攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，混合桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使臥式拌料機(jī)之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7.管理人員必須熟悉臥式拌料機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制的結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
9.電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
10.一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)在臥式拌料機(jī)內(nèi)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
11.臥式混色機(jī)的攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
