低溫脈沖真空干燥機(jī)是-種真空箱式干燥裝置，屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，是在負(fù)壓條件下工作，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的物料烘干，尤其適合熱敏性物料或粘性大、含氧工作狀態(tài)比較苛刻的物料干燥。物料裝在烘盤內(nèi)放置在箱內(nèi)部的板層上，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。采用( 低溫)熱水為交換介質(zhì)，采用“高真空”層流干燥的原理，采用刺泡技術(shù)，解決了多年來(lái)物料易起泡溢出、易焦化碳化、易氧化降解、干燥周期長(zhǎng)等瓶頸，是一種高效節(jié)能低溫的干燥方式。同時(shí)箱內(nèi)可以完成在線清洗或浸泡清洗功能，目前是國(guó)內(nèi)、、的設(shè)備之一。
優(yōu)勢(shì)
1)解決了中藥浸膏干燥效率低的瓶頸，該設(shè)備技術(shù)相比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高2~10倍以上;
2)解決了物料實(shí)際生產(chǎn)與干燥工藝的符合性問(wèn)題，設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、工藝可控;
3)解決了設(shè)備清洗困難的問(wèn)題，具備在線清洗功能，內(nèi)烘車設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，板層單獨(dú)可拆，配外接車，清潔更方便;
4)解決了生產(chǎn)中小批量，多品種的干燥困境，在實(shí)際生產(chǎn)中更靈活;
5)解決了物料干燥過(guò)程中碳化焦化現(xiàn)象，保證物料有效成份不受到破壞，大大提高產(chǎn)品的品質(zhì);
6)解決了物料干燥時(shí)不均勻，需要二次干燥，使得物料顏色不一-致，性狀有差異;
7)解決了物料干燥后的疏松性，物料呈蜂窩狀，保證產(chǎn)品溶解效果好;
8)解決了烘盤難收料、敲擊變形、收率低，金屬離子超標(biāo)等現(xiàn)象，采用符合FDA材質(zhì)鋪底。
9)解決了物料干燥中發(fā)泡、跑料現(xiàn)象，采用*技術(shù)檢測(cè)，使用技術(shù)處理;
10)解決了設(shè)備能耗高、干燥時(shí)間太長(zhǎng)的問(wèn)題，相比傳統(tǒng)設(shè)備成本降低80%以.上;
實(shí)驗(yàn)型技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)型技術(shù)參數(shù)
實(shí)驗(yàn)型技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)型技術(shù)參數(shù)
