一、干法制粒系統(tǒng)概述
此密閉制粒干燥生產(chǎn)線是我公司引進(jìn)工藝并結(jié)合我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的模塊化生產(chǎn)線。使用該生產(chǎn)線可以避免粉塵泄露及轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生交叉污染,配置靈活、高效方便,滿足cGMP對(duì)制藥工藝的要求。
本制粒生產(chǎn)線主要由真空上料機(jī)、干法制粒機(jī)及篩分機(jī)組成。粉料由真空上料機(jī)輸送至干法制粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行制粒。干法制粒機(jī)的輸料速度、壓輪轉(zhuǎn)速及整粒速度均采用變頻調(diào)速,適合不同特性的物料干法制粒。制粒后的產(chǎn)品被真空上料機(jī)輸送至篩分機(jī)中,篩分后合格顆粒被收集輸送至下一工序,吸粉則自動(dòng)回到干法制粒之前重新制粒。整個(gè)過(guò)程密閉,沒(méi)有粉塵泄露、沒(méi)有交叉污染。全自動(dòng)生產(chǎn),操作方便簡(jiǎn)單,同時(shí)也大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
二、干法制粒系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 制粒過(guò)程中無(wú)需添加液體粘合劑,制粒后無(wú)需干燥。物料經(jīng)機(jī)械擠壓成型,不破壞物料的化學(xué)性能,不降低產(chǎn)品的有效含量。
2. 與濕法制粒干燥生產(chǎn)線相比,干法制粒生產(chǎn)線占地面積更小、能耗更低且制粒效率更高。
3. 該生產(chǎn)線中,制粒、干燥在同一個(gè)清潔間完成,避免了多個(gè)潔凈間轉(zhuǎn)料造成的交叉污染,工藝更加科學(xué)合理。
4. 該生產(chǎn)線保證了生產(chǎn)了連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高了成品收得率。
5. 物料的輸送采用真空上料機(jī)完成,地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵污染。
6.該系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),解和圖形化操作界面,工作參數(shù)可自動(dòng)存儲(chǔ)以供瀏覽和打印。
7. 該系統(tǒng)的防爆系統(tǒng)和可靠的互鎖、接地等安全措施確保了人員、設(shè)備和環(huán)境的安全。
三、干法制粒系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 產(chǎn)量(kg/h) | 總功率(kW) | 壓縮空氣耗量(L/min) |
LG100E | 12~40 | 5.35 | 180 |
LG160 | 25~55 | 7.3 | 360 |
LG200 | 60~150 | 11.6 | 360 |
LG200E | 120~250 | 14.6 | 360 |
LG240 | 220~420 | 16.85 | 360 |
LG360 | 350~650 | 26.05 | 720 |