竹筍熱泵烘干機(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高，而熱泵烤房無排放，對(duì)人體和環(huán)境地影響和危害為零，使煙農(nóng)和煙區(qū)居民告別煙熏火燎的勞動(dòng)和居住環(huán)境。 烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。
一、 干燥機(jī)組原理及特點(diǎn)：
干燥機(jī)組是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烤房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烤房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。 干燥機(jī)組由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜峥痉糠績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烤房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。
二、智能烤房設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
★ 安全可靠：制熱過程是通過壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體加熱烤房中的空氣，電主要用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，制熱后的氣體通過高效換熱盤管與烤房箱中的空氣交換熱量，與電分離，從根本上消除了電加熱管漏電、干燒以及燃?xì)?、煤氣鍋爐工作時(shí)產(chǎn)生有害氣體等安全隱患，真正做到安全。
★ 節(jié)能環(huán)保：采用特殊高效環(huán)保冷媒，生產(chǎn)的熱氣溫度可達(dá)65℃，年平均熱效率高達(dá)400%以上，與普通電加熱管相比，節(jié)能可高達(dá)80%，與煤氣鍋爐比較節(jié)能50%以上，與燃油鍋爐比較節(jié)能60%以上；而且系統(tǒng)運(yùn)行過程中，無任何有害氣體、液體和燃燒廢棄物的產(chǎn)生和排放，是一種低能耗的環(huán)保產(chǎn)品，投入產(chǎn)出比高，回報(bào)快，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
★ 適應(yīng)性強(qiáng)：安裝不受建筑物或樓層限制，占地空間不大，安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、室外，可隨著工廠的變遷而移動(dòng)；一般鍋爐使用難、安裝難、維護(hù)難以及用工難等諸多缺陷。
★ 舒適性好： 采用大容量整體發(fā)泡保溫烤房，保溫性能好，熱量充足，可保證烤房溫度恒定；
★ 控制方便： 加熱溫度可隨意調(diào)節(jié)，機(jī)組啟動(dòng)后根據(jù)用戶的需求，制熱時(shí)間、除濕、濕度調(diào)節(jié)、溫度調(diào)節(jié)、加熱時(shí)間、安全保護(hù)等全部采用微電腦全自動(dòng)智能化控制，操作可全自動(dòng)運(yùn)行而無需人為操作，給用戶帶來極大的方便。
★ 使用壽命長：主機(jī)壓縮機(jī)內(nèi)置過載保護(hù)裝置，線圈耐用絕緣，各類保護(hù)齊全，特別設(shè)計(jì)的馬達(dá)與排風(fēng)固定方式，使馬達(dá)、線圈和軸承不受雨水浸蝕。
★ 優(yōu)勢(shì)：物料干燥品質(zhì)提高20%以上，該系統(tǒng)采用智能溫控系統(tǒng)，可將烤房內(nèi)的溫度進(jìn)行精確控制，以保證物料在溫度點(diǎn)進(jìn)行干燥，避免傳統(tǒng)烤房內(nèi)出現(xiàn)烘烤溫度偏高或偏低，加熱過快或過慢的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料的品質(zhì)受不利影響的弊端
三、 干燥設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
1、系統(tǒng)組成： 干燥機(jī)組、烤房、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕風(fēng)機(jī)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)等組成的 智能烤房干燥系統(tǒng)。
2、使用環(huán)境：
A、輸入電源：380V±10% 50Hz
B、額定輸入功率：≤15KVA
C、環(huán)境溫度：-10℃~40℃
D、相對(duì)濕度：≤80%
E、周圍環(huán)境無易燃、易爆氣體、粉塵
3、 干燥系統(tǒng)：
A、 干燥機(jī)組配置：
B、烤房可設(shè)計(jì)為（長×寬×高）：3.5m×2m×2.2m（可根據(jù)產(chǎn)品烘干量多少來設(shè)計(jì)大?。?/p>
C、控溫范圍：30-80℃/85℃；
D、送風(fēng)方式：底出風(fēng)、頂部抽風(fēng)排濕；
E、干燥能力：有15kg/時(shí)、60 kg/時(shí)、120 kg/時(shí)……不同型號(hào)干燥設(shè)備
F、排濕系統(tǒng)：通過濕度控制器控制抽濕風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)烘房內(nèi)的濕度；
G、烤房采用保溫彩鋼板制作，保溫板內(nèi)部有5公分厚的聚氨酯保溫層，保溫效果良好。
4、控制系統(tǒng)：
A、控制方式：面板按鍵開關(guān)控制；
B、控溫方式：采用感溫探頭檢測(cè)烘房內(nèi)溫度；
C、濕度控制：濕度控制器控制離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽濕處理。
四、工作系統(tǒng)
1、加熱系統(tǒng)： 干燥機(jī)組制熱，通過風(fēng)機(jī)把熱量送入烤房內(nèi)，在干燥的過程中，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有溫度檢測(cè)儀，并可根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制 干燥機(jī)組的工作。當(dāng)進(jìn)風(fēng)口熱風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度（如：50度）時(shí)， 干燥機(jī)組開始工作，增加高溫?zé)犸L(fēng)供應(yīng)量，以滿足物料干燥的需要。當(dāng)進(jìn)風(fēng)口熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度（如：60度）時(shí)， 干燥機(jī)組停止工作，通常前期為加熱時(shí)間，后期為保溫時(shí)間，烤房溫度要求越低，保溫時(shí)間越長，從而節(jié)能。
2、排濕系統(tǒng)：由系統(tǒng)自動(dòng)控制。當(dāng)溫度設(shè)置為40℃、濕度設(shè)置為60%時(shí)，抽濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，被抽出的水蒸氣排至大氣中。當(dāng)溫度及濕度均低于所設(shè)定值時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，停止抽濕。通過這樣來達(dá)到除濕的目的。
七、主要設(shè)備部件技術(shù)說明：
1、主要器件：①、壓縮機(jī)， 單臺(tái) 的壓縮機(jī)為美國谷輪高溫壓縮機(jī)，功率為 KW?？稍诟邷丨h(huán)境下持久、良好地運(yùn)行，使用壽命長，可靠性高；②、特制親水鋁箔換熱器，與壓縮機(jī)匹配，換熱效率高；③、蒸發(fā)器：面積大，吸收空氣中的熱量多；
2、 干燥機(jī)組循環(huán)管路采用精銅制作，連接處采用*的焊接技術(shù)，穩(wěn)定性強(qiáng)。正常使用情況下，工質(zhì)使用壽命可達(dá)10年以上。
3、 干燥機(jī)組使用環(huán)境溫度：可達(dá)零下10℃，為40℃。
4、該機(jī)配置面板顯示，按鈕操作。布置方便，操作簡單
