水稻烘干機(jī)

　　一、水稻烘干機(jī)簡(jiǎn)介：
　　
　　水稻收割后含水量比較高，如果想讓水稻在儲(chǔ)存時(shí)不發(fā)生霉變，就必須把水稻的含水率降低到12%，即能夠進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)的安全水分。
　　
　　水稻和其他糧食的干燥不一樣，水稻若干燥速度過快或者參數(shù)選擇不當(dāng)，那么稻谷干燥后或冷卻后，顆粒表面會(huì)產(chǎn)生微小裂紋，這會(huì)直接增加稻谷碾米時(shí)的碎米率，從而降低稻谷的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，即“爆腰”現(xiàn)象，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：爆腰率的增加值不超過3%。另外水稻的結(jié)構(gòu)不同于其他糧食作物，稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成。外殼對(duì)水稻起著保護(hù)作用，故水稻比大米更易于保存。但是水稻在干燥時(shí)其外殼就起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外表轉(zhuǎn)移的作用。所以，水稻就成了一種較難干燥的糧食。
　　
　　針對(duì)水稻、稻谷的種種特性，我司專門研發(fā)了針對(duì)水稻烘干的水稻烘干機(jī)（也稱水稻烘干塔、稻谷烘干設(shè)備），本設(shè)備適用于南方地區(qū)早、晚稻谷的烘干，也可用作油菜籽、小麥等谷物的烘干。其主要特點(diǎn)是采用組合式干燥工藝，根據(jù)降水率（8%-10%）和品質(zhì)要求，采用順流和混流結(jié)合干燥方式，糧粒內(nèi)外充分進(jìn)行濕熱平衡，糧食烘后水分均勻，減少稻谷爆腰率，保證烘后品質(zhì)。采用錯(cuò)流冷卻方式。濕糧在機(jī)內(nèi)一次達(dá)到安全水分，冷卻后排出機(jī)外?？膳鋫涿骸⒂?、稻殼等多種燃料熱風(fēng)爐。優(yōu)點(diǎn)是：不論產(chǎn)量如何變化，烘干機(jī)均可設(shè)計(jì)為單臺(tái)，占地面積小，附屬設(shè)備少；不增加操作人員數(shù)量；因此：產(chǎn)量越大，系統(tǒng)投資總費(fèi)用與循環(huán)式烘干機(jī)相比越低，效率高的優(yōu)勢(shì)越明顯。
　　

　　二、水稻烘干機(jī)特點(diǎn)：
　　
　　1、移動(dòng)式水稻烘干機(jī)設(shè)備對(duì)糧食品種、氣候環(huán)境的適應(yīng)性很強(qiáng)，可用來烘干水稻、大豆、小麥、高粱、油菜籽等谷物和油料作物。
　　2、水稻烘干機(jī)價(jià)格用干凈熱空氣作熱介質(zhì)，即熱風(fēng)烘干，熱源為燃煤熱風(fēng)爐或燃油熱風(fēng)爐。
　　3、烘干方式為連續(xù)式烘干作業(yè)，可露天安裝使用，適合在各糧庫(kù)及糧油加工廠等場(chǎng)合使用。
　　4、水稻烘干機(jī)單機(jī)降水幅度大，采用低溫烘干工藝，保證水稻品質(zhì)，烘干后水稻爆腰率增加小于1.5%，降水均勻。
　　5、設(shè)有廢氣回收裝置，全部回收冷卻廢氣，整機(jī)熱利用率高，省煤7~8%。
　　6、該水稻烘干機(jī)采用*的工藝布置，總裝機(jī)容量減小，在同等生產(chǎn)能力下省電30~40%。

　　
　　三、水稻烘干機(jī)防爆腰的工藝關(guān)健：
　　
　　1、何為“緩蘇”工藝就是糧食干燥塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加不送熱風(fēng)的工作段(也可輸入少量冷風(fēng))，通過相鄰干燥段較高溫度的熱傳導(dǎo)進(jìn)行熱工作，這一過程稻谷也在緩慢降水。此時(shí)稻谷實(shí)際接觸到的溫度僅為20-25℃。達(dá)到對(duì)稻谷緩蘇的目的。
　　2、大風(fēng)量低溫干燥工藝為了保證稻谷烘后品質(zhì)，減少爆腰率，必須采用較低的介質(zhì)溫度(風(fēng)溫)，DHG稻谷干燥機(jī)氣流的輸入風(fēng)溫≤75℃，使稻谷實(shí)際接觸的溫度只有35-38℃，確保烘后稻谷的爆腰度＜2%。
　　因輸入風(fēng)溫較低，如不增大輸入風(fēng)量肯定出現(xiàn)熱工作的熱能大大降低而干燥機(jī)的產(chǎn)量也隨之降低的現(xiàn)象，所以必須輸入干燥塔內(nèi)較大風(fēng)量，方可解決這一矛盾。一般稻谷干燥機(jī)配置的送風(fēng)機(jī)風(fēng)量是玉米干燥塔的2.5倍以上。風(fēng)量為每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s。
　　3、限速干燥工藝稻谷干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰。通過大量的實(shí)驗(yàn)和用戶反饋?zhàn)C明：干燥速率一般應(yīng)控制在1.5%以下，即每小時(shí)降水率≤1.5%。
　　
　　四、水稻烘干機(jī)工藝流程：
　　
　　清糧——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧

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