果渣烘干機
果渣烘干機 設備用途:蘋果渣、番茄渣、梨、玉米、糧食、甘蔗、藥渣等。 |
果渣是食品將果實的水份壓榨提取后,剩下的果渣,如:蘋果渣、番茄渣、梨、玉米、糧食、甘蔗、藥渣等不同的渣子,由于烘干后的果渣可以做成飼料等二次加工利的經濟附加價值,該物料中存一定的內在水分,在進入果渣烘干機之前要物料進入脫水機進行一次*的脫水,然后再進入專業(yè)的制作干燥機進行作業(yè),采用一次性的逆流轉動方式作業(yè),可以將水分降低到5%以下,不會破壞原來物料內的營養(yǎng)價值,而且不會發(fā)生物料的焦糊問題,成品物料色澤好看、水分均勻。
果渣烘干機(果渣烘干設備,果渣烘干生產線)在設計方案當中、充分考慮到果渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列的*技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。所以設備采用了逆流烘干的方式進行設計,能夠一次性把水分烘干到12%以下,使烘出的物料色澤好,不會出現(xiàn)糊料或營養(yǎng)受損現(xiàn)象,是果汗飲品廠家及制糖企業(yè)的烘干設備。
果渣烘干機
果渣烘干機工藝
果渣烘干機采用*科學的工藝制作,由于傳熱能力強,烘干效果好,提高了果渣與熱空氣的接觸量,有利用于物料的快速成批量作業(yè),內有旋轉葉片,可以根據(jù)要求和需要進行調節(jié),很好的解決了傳統(tǒng)設備的一些弊端,考慮到設備的每天24個小時不停的工作狀態(tài),采用堅固耐用的鋼鐵制作筒體,保證設備在長期作業(yè)下的穩(wěn)定需求。
果渣烘干機特點
降水幅度大,可一次性的將含水分達82%的鮮果渣烘干至水分13%以下。
處理量大,單套設備每天可處理鮮果渣40~300噸
有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求,能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
采用燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源,該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強,爐排為無級變速傳動,煤的燃燒充分*,熱風爐的整體熱效率可達90%以上。
果渣烘干機使用轉筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機,結構簡單,故障少,維修費用低,生產能力大,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
在烘干滾筒內采用了專門設計的雙層抄板結構,確保了果渣的烘干效果。
果渣烘干機采用新穎*的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),烘干系統(tǒng)的煤耗≤550kg(標煤)/噸干果渣,電耗≤45kW·h/噸干果渣。
在烘干系統(tǒng)內設置有強力打散器,可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題。
在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表,能夠實現(xiàn)的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,自動化程度高,操作方便。
在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產果渣顆粒飼料成品。
果渣烘干機參數(shù)
型號 | KS800 | KS1000 | KS1500 | KS2200 |
進料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
果渣烘干機水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎軸轉速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,15.5kw |
引風機功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(標準煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/h | ≤15度/h | ≤20度/h | ≤30度/h |
占地面積 | ≥80㎡ | ≥100㎡ | ≥120㎡ | ≥150㎡ |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
果渣烘干機重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T | 23.5T |