專業(yè)玉米秸稈飼料顆粒機(jī)產(chǎn)品用途
制粒機(jī)可將各種粉狀飼料制成不同粒徑的顆粒飼料，是目前我國飼料加工中理想的制粒設(shè)備。適用于中、小型飼料廠配套使用。
專業(yè)玉米秸稈飼料顆粒機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)、性能和優(yōu)點
型 號 | 生產(chǎn)率kg/h | 配用功率 | 壓輥數(shù)量 | 顆粒成型率 | 粉料含水率 |
SL-120型 | 80-100 | 2.2KW | 2只或3只 | ≥85% 以上 | ≤14% |
SL-150型 | 100-200 | 3KW | |||
SL-200型 | 300-400 | 7.5KW |
(1) 操作簡單，適應(yīng)性廣，占地面積小，噪音低，
(2) 粉狀飼料、草粉不需或添加少許液體即可進(jìn)行制粒，故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲存。
(3) 本機(jī)制成的顆粒表面光滑；-內(nèi)部熟化充分，能殺滅致病微生物及寄生蟲，比混合粉狀飼料獲得的經(jīng)濟(jì)效益更高。
工作原理和主要結(jié)構(gòu)
1、工作原理
把配制好的物料經(jīng)喂料口進(jìn)入平模內(nèi)的兩輥（或三輥）壓制區(qū)，既兩壓輥與粒模形成的楔形空間內(nèi)，因壓輥與粒模內(nèi)切zui小間隙為0.1-0.3mm，由于粒模的旋轉(zhuǎn)帶動壓輥轉(zhuǎn)動，物料被壓輥擠壓入粒模的?？變?nèi)，經(jīng)過?？滓欢伍L度的飽壓形成顆粒后擠出粒模外，被可調(diào)節(jié)的切刀切成長度合適的顆粒，再由甩料盤甩出。由于剛離開粒模的顆粒溫度在60-80度，故應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，使顆粒料降溫降濕，以便于顆粒料的貯存和運輸。
2、主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要由進(jìn)料斗、出料斗、配是盤、主軸部件、機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī)等部分組成。1、機(jī)架組合 2、出料斗 3、平模及主軸部件 4、進(jìn)料斗
5、配電盤 6、電機(jī) 7、傳動機(jī)構(gòu)
操作規(guī)程和維修與保養(yǎng)
1、檢查各螺栓聯(lián)結(jié)處是否緊固；
2、三角帶是否良好，其它各部件有無損壞之處；
3、定期對各軸承加潤滑油；
4、*不用時，應(yīng)將機(jī)器各部件清理干凈，存放在室內(nèi)以免生銹；
5、使用之前，用油料進(jìn)行磨合，即用玉米面或豆粕拌上油脂放入壓制室內(nèi)反復(fù)壓制，一般30-60分鐘左右，磨合后即可正常使用；
6、每次生產(chǎn)結(jié)束前，將要停機(jī)時，將拌有油脂的料放入壓制室內(nèi)壓入?？?，下次生產(chǎn)時，就不會產(chǎn)生堵塞，同時對粒模也起到養(yǎng)護(hù)的作用；
7、再次生產(chǎn)啟動時，開始少放料，等機(jī)內(nèi)溫度升到一定程度再讓機(jī)械滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
五、常見故障及排除方法
故 障 | 可能原因 | 排除方法 |
原料進(jìn)入壓制室， 但壓不出顆粒 | 1、模孔堵塞 2、物料水分太多或太少 3、壓輥間隙太大 | 1、用相應(yīng)鉆頭打通?？?/span> 2、調(diào)節(jié)物料的水分 3、調(diào)節(jié)壓輥的間隙 |
主機(jī)不啟動 | 1、壓制室內(nèi)積料未清除 2、電路有毛病 | 1、清除積料 2、排除電路故障 |
噪音、振動劇烈 | 1、軸承磨損失效 2、粒模與壓輥磨損嚴(yán)重 3、粒模與壓輥間隙太小 4、有異物進(jìn)入壓制室 | 1、更換軸承 2、更換粒模與壓輥 3、調(diào)整間隙 4、消除壓模內(nèi)異物 |
產(chǎn)量達(dá)不到要求 | 1、水分不恰當(dāng) 2、原料配方有問題 | 1、調(diào)整水分含量 2、調(diào)整原料配方 |
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