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聯(lián)合收割機(jī)的維修保養(yǎng)

2013年11月27日 15:17來源: >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:4912


  nongjx導(dǎo)讀:聯(lián)合收割機(jī)是季節(jié)性較強(qiáng)的農(nóng)機(jī)具。在農(nóng)忙收割時(shí),一些聯(lián)合收割機(jī)因突發(fā)性故障而被迫停機(jī)修理,不但失去了*作業(yè)時(shí)間,也給機(jī)手帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,了解聯(lián)合收割機(jī)維修保養(yǎng)常識(shí)很重要。
  
  聯(lián)合收割機(jī)田間作業(yè)前的保養(yǎng)工作
  
  1、收割機(jī)發(fā)動(dòng)之前,首先檢查動(dòng)力有沒有機(jī)油,柴油、水,再檢查電瓶是否充足電,查看線路是否良好,按照說明書要求加滿油、水,充好電,再檢查皮帶及其鏈條的松緊程度,必要時(shí)按說明書要求進(jìn)行調(diào)整。
  
  2、割臺(tái)部分要注意切割器、動(dòng)刀桿頭聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),動(dòng)刀與定刀之間的間隙是否過大,易磨損地方要按規(guī)定添加潤滑油。
  
  3、打開脫粒部分后蓋,檢查脫粒齒桿有沒有磨損過度,攪龍是否有異物堵塞,篩網(wǎng)是否破損,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、維修。
  
  4、底盤檢查時(shí),首先用千斤頂支起車身,查看履帶的松緊程度,用手?jǐn)[動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪等輪子,看間隙是否過大,必要時(shí)按說明書進(jìn)行調(diào)整、維修,各個(gè)潤滑部分要按說明書規(guī)定進(jìn)行潤滑。
  
  做好以上工作后,可以進(jìn)行原地發(fā)動(dòng),無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2~5分鐘,收割機(jī)在運(yùn)行過程中無異常,即可進(jìn)行田間作業(yè),如有異常,應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)修理,一直到可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用為止。
  
  聯(lián)合收割機(jī)在田間作業(yè)中的保養(yǎng)工作
  
  1、各磨損部位按說明書規(guī)定要求進(jìn)行潤滑,特別是切割器動(dòng)刀與定刀處,應(yīng)2~3小時(shí)添加一次潤滑油。
  
  2、在作業(yè)過程中出現(xiàn)異常,應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),檢查出現(xiàn)異常的地方,堵塞的地方要及時(shí)清理,破損的地方及時(shí)更換,不能抱著能拖就拖的心理,繼續(xù)蠻干,引起其他好的零部件發(fā)生破損。
  
  3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查油、水是否符合要求,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
  
  聯(lián)合收割機(jī)田間作業(yè)后的保養(yǎng)工作
  
  1、將機(jī)器內(nèi)外的泥土、碎秸桿、籽粒等雜物清理干凈,并用自來水沖洗干凈,晾干后開進(jìn)機(jī)庫。
  
  2、卸下全部三角膠帶,擦干凈后,系上標(biāo)簽,掛在機(jī)庫內(nèi)墻壁上,卸下鏈條,放入柴油中清洗干凈,涂上機(jī)油或黃油,存放在通風(fēng)干燥處。
  
  3、全面檢查機(jī)器上易磨損件。如攪龍伸縮桿套、動(dòng)刀片與定刀片等,發(fā)現(xiàn)過度磨損、變形、損壞時(shí),應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
  
  4、向各傳動(dòng)軸承加注黃油,對(duì)摩擦部位,如撥禾輪、攪龍伸縮桿套,張緊螺桿等,要涂上機(jī)油或黃油,防止銹蝕,對(duì)生銹的外露件和油漆已磨掉的地方要除銹后重新涂油漆。
  
  5、用木頭或磚塊將聯(lián)合收割機(jī)墊起,使履帶離開地面,把割臺(tái)、撥禾輪降到zui低位置,平穩(wěn)放置在墊木上。
  
  6、卸下蓄電瓶,單獨(dú)存放,保存的方法如干存法,將蓄電瓶*放電,倒出電解液后用蒸鎦水多次沖洗,直到水無酸性為止,倒出水后,晾干擰緊孔蓋,密封通氣孔,可長期存放。
  
  7、將發(fā)動(dòng)機(jī)水箱放水開關(guān)打開,放凈水,向氣缸內(nèi)注入適量清潔機(jī)油,并轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪數(shù)圈。
  
  常見故障及排除放方法
  
  聯(lián)合收割機(jī)部分
  
  1.割臺(tái)堵塞
  
 ?。?)雜草過多,割茬過低??蛇m當(dāng)提高割茬。(2)遇到石塊、木棍、鋼絲等障礙物阻塞割刀不能運(yùn)動(dòng),應(yīng)立即停車,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),清除障礙物。(3)割刀間隙過大,塞草。動(dòng)刀片與定刀片正確的剪切間隙為:前端不超過0.5mm,后端不大于1.5mm。間隙過大,秸桿切割不斷,會(huì)阻塞割刀。要經(jīng)常檢查割刀及護(hù)刃器的緊固情況,若螺栓及刀桿變形,要及時(shí)調(diào)整或更換。(4)動(dòng)刀片與定刀片配合位置不"對(duì)中"。應(yīng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連桿長度,使割刀在行程的兩極限位置時(shí),動(dòng)刀片與定刀片"對(duì)中"。
  
  2.切割器刀片損壞
  
  產(chǎn)生的原因是在切割過程中遇到硬物或護(hù)刃器變形,使定刀片高低不一致,或由于刀片鉚釘松動(dòng)而造成。為此,在操作時(shí)要特別注意切割器前方的障礙物,防止刀片切割硬物和護(hù)刃器變形,并經(jīng)常在保養(yǎng)時(shí)檢查和調(diào)整護(hù)刃器,使定刀片位于同一水平面,鉚緊已松動(dòng)的刀片。
  
  3.割臺(tái)前部作物堆積
  
  (1)作物短而,切割后割臺(tái)攪龍抓不住。這時(shí)應(yīng)盡量降低割茬高度。(2)撥禾輪位置太高、太偏前,應(yīng)將撥禾輪向下調(diào)整并向后移,以增加撥板的推禾作用。(3)秸桿干燥且滑,割臺(tái)攪龍輸送困難。可停車,將割臺(tái)升起,增加攪龍的輸送能力,使谷物全部送人喂人口后,再開機(jī)前進(jìn)。
  
  4.割臺(tái)攪龍堵塞
  
 ?。?)割臺(tái)推運(yùn)器打滑。打滑的原因有:螺旋葉片與割臺(tái)底板的間隙太大,尤其當(dāng)收割稀矮作物時(shí),葉片抓不住已割下的作物,在推運(yùn)器前堆積、堵塞;割臺(tái)推運(yùn)器在使用1-2年后,其螺旋葉片常因摩擦光滑而降低推送效率。為此,當(dāng)割稀矮作物時(shí),可將間隙調(diào)小至lOmm左右;當(dāng)螺旋葉片邊緣光滑時(shí),可用銼刀在葉片邊緣銼出個(gè)齒,恢復(fù)和增加推運(yùn)效率。(2)前進(jìn)速度太快,秸桿堆積,輸送不及時(shí)。應(yīng)降低前進(jìn)速度或提高割茬高度,減小割幅。(3)割臺(tái)攪龍的浮動(dòng)裝置不靈活、喂入不均勻時(shí),不能自動(dòng)調(diào)整攪龍葉片與割臺(tái)底板間隙。應(yīng)調(diào)整彈簧的預(yù)緊力,檢查清理浮動(dòng)滑塊,并加注潤滑油。
  
  聯(lián)合收割機(jī)液壓系統(tǒng)部分
  
  1.割臺(tái)跳躍上升
  
  其原因是:液壓系統(tǒng)的油路有空氣。此時(shí),應(yīng)松開油管接頭,把油管接頭的外套螺母擰出1.5-2圈向外放油,直到流出的油無氣泡為止,然后將外套螺母擰緊。
  
  2.割臺(tái)升降遲緩
  
 ?。?)安全閥密封性不好。原因是漏油或調(diào)整不當(dāng)。檢查時(shí),可將安全閥拆開,用手錘墊上銃子輕輕打擊閥珠,使閥珠與閥座貼緊密封良好。技術(shù)要求規(guī)定:"安全閥的開啟壓力為3.92MPa±0.20MPa;在2.94MPa壓力下,油不應(yīng)從閥珠與閥座之間流出,其滴油量應(yīng)不超過20滴/min。"壓力不夠時(shí),用扳手松開鎖緊螺母,擰動(dòng)調(diào)整螺母壓縮彈簧,使壓力增高。(2)連接割臺(tái)的油缸油管被壓損變形,使通過油管的油流量減少,割臺(tái)升降緩慢。此時(shí)應(yīng)修復(fù)油管,使之恢復(fù)原狀或更換新油管。(3)分配閥拉孔未對(duì)正。應(yīng)檢查分配閥桿軸向和徑向的位置,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(4)分配閥磨損,不能回位或回位不夠,致使油流動(dòng)不暢通。發(fā)現(xiàn)這種故障時(shí),只要?jiǎng)右幌路峙溟y手柄,使槽子對(duì)正,問題即可解決。(5)齒輪泵殼體內(nèi)腔磨損,間隙增大,或密封圈損壞,漏油嚴(yán)重,造成油路油壓不足。排除方法是:更換密封圈或齒輪泵。油泵傳動(dòng)皮帶太松也會(huì)引起泵油量不足,使割臺(tái)上升遲緩。這時(shí),須將皮帶的張緊度加大。(6)油溫過高,使液壓油粘度降低,油壓下降,割臺(tái)升降緩慢。應(yīng)更換標(biāo)準(zhǔn)的液壓油,切不可用一般的機(jī)油代替。
  
  3.割臺(tái)上升高度不夠
  
  當(dāng)割臺(tái)升起時(shí),撥禾輪不能升起,變速器也不能變速。原因主要是貯油箱的油太少,油路中的油壓不足。應(yīng)及時(shí)檢查油箱油位,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充;油管漏油或有臟物堵塞了油管,應(yīng)更換或疏通油管。
  
  4.撥禾輪不能升降
  
 ?。?)撥禾輪支架被涂料層粘?。ㄐ萝嚕蛞蚧瑒?dòng)支架被壓壞,變形而卡滯,不能滑行。應(yīng)校正支架并對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)進(jìn)行潤滑。(2)油缸和柱塞嚴(yán)重變形,造成撥禾輪不能升降,或因柱塞桿被油垢卡住不能上升或下降,應(yīng)成套地更換變形件或進(jìn)行有關(guān)保養(yǎng)。
  
  5.撥禾輪轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)
  
  原因是無級(jí)變速器內(nèi)進(jìn)入了空氣。松開油缸接頭,排出空氣,轉(zhuǎn)速即可平穩(wěn)。
  
  6.行走無級(jí)變速器不能上下移動(dòng)
  
 ?。?)分配閥手柄不在工作位置,使油的自由循環(huán)受到阻礙,液壓油被迫通過安全閥門進(jìn)行循環(huán)。因此在升降割臺(tái)的撥禾輪,或撥禾輪變速后,應(yīng)立即將分配閥手柄扳回非工作位置(中立位置)。(2)操縱閥控制機(jī)構(gòu)殼體在閥桿上的緊固螺栓松動(dòng),致使閥桿孔位置不對(duì),影響了無級(jí)變速器的正常工作。(3)無級(jí)變速器中間盤在軸套上卡死,造成中間盤不能移動(dòng)而引起不敝速。(4)操縱閥磨損,限位元件損壞,手柄推動(dòng)量超過極限,油路不通或油流量過小,致使變速器不能上下移動(dòng)。
  
  (來源:中國農(nóng)機(jī)總網(wǎng)整理)
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