PPS預(yù)制泵站--格蘭富預(yù)制泵站-PPS
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
近些年來,由于社會(huì)科技的進(jìn)步,人們對泵站的要求不斷提高,傳統(tǒng)的泵站由于采用混凝土材質(zhì),大多數(shù)都在現(xiàn)場澆鑄,其內(nèi)部利用率不高,加上設(shè)備供應(yīng)商和土建承包商相互獨(dú)立,設(shè)備的相互匹配度不高,設(shè)計(jì)師必須為設(shè)備安裝預(yù)留出足夠的空間,往往導(dǎo)致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”。其缺點(diǎn)如下:
1、 傳統(tǒng)的泵站多為混凝土結(jié)構(gòu);
2、 建設(shè)周期相對較長;
3、 混凝土泵站的造價(jià)一直居高不下,增加建設(shè)費(fèi)用;
4、 隨著時(shí)間的推移,混凝土池壁容易產(chǎn)生腐蝕;
5、 隨著時(shí)間的推移,若地基發(fā)生沉降,混凝土泵站會(huì)發(fā)生撕裂;
6、 泵坑底部雜質(zhì)容易堆積,將少了泵站體積;
7、 泵坑雜質(zhì)沉積,還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā),帶來安全隱患;
8、 水泵*在惡劣工況下工作,磨損和故障率增加,縮短水泵壽命;
9、 集成度低下導(dǎo)致的自動(dòng)化程度落后,使得泵站缺乏有效的監(jiān)控和管理, 反過來又加劇了上述種種問題,如果指派專人值守,成本又不劃算;
以上弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。NCM預(yù)制式泵站就是探索新技術(shù)的*,研發(fā)中心的工程師們就已經(jīng)開始致力于預(yù)制泵站的研發(fā)與革新。
NCM預(yù)制式泵站幾乎可以克服上述傳統(tǒng)混凝土泵站的所有缺點(diǎn)。且zui顯著的特點(diǎn)就是優(yōu)化了泵站的體積,從而克服了傳統(tǒng)混凝土泵站的種種弊端。
NCM預(yù)制式泵站特點(diǎn)與優(yōu)勢:
1、 體積小,但可利用有效容積優(yōu)良
2、 筒體采用*的材質(zhì)如強(qiáng)化玻璃鋼(GRP)或聚乙烯樹脂(PE)
3、 泵坑采用流體學(xué)設(shè)計(jì),具有流態(tài)好、無堵塞,自清潔功能;
4、 質(zhì)量可靠,重量輕,造價(jià)較低。
5、 配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵,其廣泛應(yīng)用傳感器時(shí)刻監(jiān)控水泵運(yùn)行 狀況,大大降低了維護(hù)費(fèi)用;
6、 自動(dòng)化集成度高,可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理,還可以實(shí)現(xiàn)手機(jī)控制;
7、 使用安全,其合理的設(shè)計(jì)大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境;
8、 安全地埋式安裝,安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀,還可以安裝在馬路中 央,上面用井蓋可承受汽車載壓;
9、 安裝周期短,無基建,節(jié)省了大部分費(fèi)用,維護(hù)省時(shí)省力;
10、 一次性投入,*運(yùn)行成本低,節(jié)能效益明顯,且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用
主要特點(diǎn):
1、 高集成度。作為一體化單元,其成套提供:預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等部件,自帶大容量安全冗余的固定防護(hù),保證各部件的*匹配,能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。
2、 堅(jiān)固、美觀。設(shè)備主體機(jī)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼制成,其強(qiáng)度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍,可*抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力,故其堅(jiān)固、持久、耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體,美觀大方。
3、 工程周期短。該系列產(chǎn)品為成品供貨,廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試,貨到現(xiàn)場后只需整體定位放置、掩埋,所需安裝調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。
4、 高效環(huán)保、節(jié)約成本。自配控制運(yùn)行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量大小自動(dòng)高效運(yùn)行,內(nèi)部流態(tài)好,系統(tǒng)可自清潔無沉淀,密閉無臭味,符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%-30%的成本,且占地面積小。
5、 全自動(dòng)控制。配套的潛水泵采用液位浮球自動(dòng)控制開停機(jī);粉碎性格柵為常開,遇大物件能自動(dòng)反轉(zhuǎn),整個(gè)泵站自控運(yùn)行,無需專人值守。
6、 安裝維修方便。人員不必進(jìn)入筒體內(nèi),水泵和格柵都能從頂部吊入吊出。
7、 使用壽命長。自凈化的薄殼形井筒底座和光滑內(nèi)壁保證*使用且無需保養(yǎng);泵、格柵、管道均采用防腐材料制成,使用壽命長。
真正的不可破壞:
纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的兩倍,可*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,并保證*防水。
定制:
大型預(yù)制泵站*根據(jù)要求定制,其特殊的材料和表面涂層可適用于腐蝕性的廢水,如酸、油或堿性物質(zhì)。
任何尺寸和配置:
大型預(yù)制泵站幾乎可以滿足所有尺寸和配置要求,zui大標(biāo)準(zhǔn)高度12米。
傳統(tǒng)泵站的缺陷分析
傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì),大多數(shù)都在現(xiàn)場澆鑄,其內(nèi)部空間的利用率不高,加上設(shè)備供應(yīng)商和土建承包商相互獨(dú)立,設(shè)備的相互匹配度不高,設(shè)計(jì)師必須為設(shè)備安裝預(yù)留出充足的空間,往往導(dǎo)致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”。其缺點(diǎn)如下:
1.傳統(tǒng)的泵站多為混凝土結(jié)構(gòu);
2.建設(shè)周期相對較長;
3.混凝土泵站的造價(jià)一直居高不下,增加建設(shè)費(fèi)用;
4.隨著時(shí)間的推移, 混凝土池壁容易產(chǎn)生腐蝕;
5.隨著時(shí)間的推移, 若地基發(fā)生沉降,混凝土泵站會(huì)發(fā)生撕裂;
6.泵坑底部雜質(zhì)易沉積,減小了泵站容積;
7.泵坑雜質(zhì)沉積,還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā),帶來安全隱患;
8.水泵*在惡劣工況下工作,磨損和故障率增加,縮短水泵壽命;
9.集成度低下導(dǎo)致的自動(dòng)化程度落后,使得泵站缺乏有效的監(jiān)控和管理,反過來又加劇了上述種種問題,如果指派專人職守,成本又不劃算。
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