新型槳葉干燥機一冷卻／干燥槳葉干燥機

新型槳葉干燥機一冷卻／干燥槳葉干燥機
     工作原理
  如圖所示本機在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)
  有兩根鑲嵌著互相交錯的槳葉的平行回
  轉(zhuǎn)軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔
  交錯排列的中空扇形槳葉，槳葉有兩種，
  即進給剪切面和返回剪切面，軸低速旋
  轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)
  接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳葉，傳熱干燥
  后，再通過旋轉(zhuǎn)機頭排出機外。另外，
 夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳葉在槳葉附近進行局部攪拌，混
 合，同時槳葉與夾套的熱傳導(dǎo)給逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變
 溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間。另外，處理物料時產(chǎn)生的蒸汽，可與入口進來的少量空氣
 一起從排氣口排向機外。

● 新型槳葉干燥機一冷卻／干燥槳葉干燥機
    性能特點
    傳導(dǎo)式傳熱，傳熱效率高。    ·
    傳熱面的自潔功能好。
    產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
    物料夾帶少，產(chǎn)品收率高。
    物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻。
    可實現(xiàn)干燥冷卻合二為一。
    設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
    *的設(shè)計，檢修操作方便。
    應(yīng)用介質(zhì)
    蒸汽，熱水，導(dǎo)熱油，冷卻水，各種冷媒。
    
● 新型槳葉干燥機一閉路循環(huán)槳葉干燥機
    設(shè)備簡介
    CDB槳葉干燥機是專門為易燃易爆有毒氣體的揮發(fā)和分離而設(shè)計的一種干燥機，
    通過特殊扇形結(jié)構(gòu)的中空槳葉傳導(dǎo)熱來使揮發(fā)份物質(zhì)揮發(fā)，再通過后面的冷凝分離
    裝置將其回收。隨著物料在低速攪拌型連續(xù)間接加熱干燥機的加熱下，揮發(fā)份逐漸
    揮發(fā)*。該機在設(shè)計時充分考慮了設(shè)備的密封性能，同時采用惰性氣體作為介質(zhì)
    進行循環(huán)，可*避免有害氣體的泄漏和爆炸問題。
    
● 新型槳葉干燥機一閉路循環(huán)槳葉干燥機
    工作原理
    本機在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根交錯鑲嵌著互相交錯的槳葉的平行回轉(zhuǎn)軸。各軸上鑲
    嵌有多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳葉，槳葉有兩種，即進給剪切面和返回剪切
    面，軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳葉，傳熱
    干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機外。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供
    給，通過槳葉在槳葉附近進行局部攪拌、混合，同時槳葉與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干
    燥，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間。處理物料時產(chǎn)
    生的揮發(fā)物質(zhì)通過除塵設(shè)備分離產(chǎn)品后，將由后面的冷凝器回收。
    
● 新型槳葉干燥機一閉路循環(huán)槳葉干燥機
    工藝流程

型號

CDS/F

-80

CDS/F

-160

CDS/F

-250

CDS/F-

300

CDS/F-

400

CDS/F-

500

CDS/F-

600

CDS/F-

800

CDS/F-

1000

蒸水量

4.8

28.8

72

96

151

216

288

528

1057

傳熱軸直徑

80

160

250

300

400

500

600

800

1000

有效容積

0.005

0.04

0.16

0.26

0.51

0.89

1.42

3.56

8.08.

傳熱面積

0.35

2.1

5.4

7.7

12.4

18.4

25.3

47.2

95.12

裝機功率

0.2

1.5

2.2

3.7

5.5

7.5

11

22