平膜造粒機有機肥/復合肥設備

2013年的我們要使用天賜重工生產(chǎn)的平膜擠壓造粒機，天賜重工一直致力于化肥設備的研發(fā)與更新，平膜制粒機就是天賜人改進的新型有機肥設備。相信該設備不會讓你失望。

擠壓造粒的優(yōu)點： 　

　1）節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。 　　

2）無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。 　

3）投資較低 由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的15%左右），工藝流程簡單，投資較低。 

4） 原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。 

5）綠色環(huán)保無三廢排放，擠壓造粒消費的能力，僅為電力，環(huán)保無三廢排放，適應國家關于環(huán)境保護的基本國策，也符合企業(yè)環(huán)保化的發(fā)展戰(zhàn)略。

用途與特點：

用于發(fā)酵后的各種有機物進行造粒，突破常規(guī)的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出圓柱狀顆粒，可節(jié)省大量能源。生產(chǎn)的顆粒為圓柱狀，有機物含量高達*，實現(xiàn)純有機物造粒，利用有機物微粒在一定作用力下，能相互鑲嵌長大的特點，造粒時不需要加粘結劑，顆粒堅實，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。發(fā)酵后的有機物無需干燥，原料含水分可在20%--40%工單位的理想機械。

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