化學(xué)藥品用無重力雙槳葉混合機(jī)，雙螺旋錐形攪拌機(jī) 返回列表頁

無重力雙槳葉混合機(jī)

適用范圍:
  建材、礦山、涂料、樹脂、玻璃硅、化學(xué)藥品、顏料、農(nóng)藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食鹽、洗滌劑、砼添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥及混合。

工作原理:
  無重力粒子混合機(jī)以強(qiáng)烈、高效混合來滿足用戶要求、臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合，并在筒蓋上配置霧化噴嘴以滿足固液混合使用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1． 可進(jìn)行固-固（粉體和粉體）混合，固-液（粉體和液體）混合及干燥作業(yè)，也可用作反應(yīng)設(shè)備。此外我們可根據(jù)客戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計和定制。
2． 物料在機(jī)內(nèi)受機(jī)械作用而處于失重狀態(tài)，廣泛交錯產(chǎn)生對流、擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合。適合混合的物料范圍十分廣泛，對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產(chǎn)生析出?？朔擞行┗旌蠙C(jī)的弱點(diǎn)，從而得到高精度混合效果。
3． 混合精度高，固-固混合在1：1000配比時，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬分之三至十萬分之八，含量被動誤差<2%（變異因子）。
4． 混合速度快，一般粉體的混合只需1分鐘左右。
5． 能耗低，是一般混合機(jī)的1/4—4/10?？擅荛]操作，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便。
6． 手動、電動、氣動等多種出料型式可供選擇。

主要技術(shù)參數(shù)（僅供參考）

雙螺旋錐形混合機(jī)

一.適用范圍

      混合機(jī)廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對粗料、細(xì)料和超細(xì)粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。

二.工作原理

    混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動的復(fù)合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。

三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

雙螺旋錐形混合機(jī)，它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1． 噴液裝置：噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2． 傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動。
3． 筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4． 螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動時，在較大范圍翻動物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。
5． 筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
6． 出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。

四.主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸（僅供參考）