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多級泵的機械密封種類很多,型號也不一樣
多級泵的機械密封種類很多,型號也不一樣。有一起機械密封泄漏事故。我們和多級泵廠家一起來看看原因。
1、安裝靜態(tài)試驗,無負載泄漏
多級泵機械密封安裝調(diào)試后,一般需要進行靜態(tài)試驗,觀察泄漏情況。如果泄漏量很小,說明動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題。當泄漏量較大時,表明動靜摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上,手動盤車觀察。如果泄漏沒有明顯變化,則動、靜環(huán)密封有問題。
如果旋轉過程中泄漏量變化明顯,可以斷定多級泵的動環(huán)和靜環(huán)之間的摩擦副有問題。如果泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,動環(huán)密封圈會出現(xiàn)很多問題。當泄漏介質(zhì)四處噴射時,大部分靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可能同時存在,但一般分為一級和二級。只要仔細觀察,熟悉結構,就能做出正確的判斷。
2、調(diào)試期間的泄漏
靜態(tài)試驗后,運行中高速旋轉產(chǎn)生的離心力會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉時機械密封的泄漏,基本上是軸與端蓋密封失效后動、靜環(huán)之間摩擦副的損壞造成的。
多級泵在運行過程中,由于泵送、氣蝕、擠壓等異?,F(xiàn)象,產(chǎn)生較大的軸向力,使動靜環(huán)接觸面分離。安裝機械密封時,壓力過高,導致摩擦副端面嚴重磨損和擦傷。動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)節(jié)動環(huán)軸向浮動量。
靜環(huán)密封圈太松。當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)與靜環(huán)座分離。工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),工作時進入摩擦副,劃傷動靜環(huán)密封面。設計選型錯誤、密封端面比低或密封材料冷縮大等。
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