石家莊玖駿環(huán)保科技有限公司
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更新時間:2024-12-02 20:01:24瀏覽次數(shù):33次
聯(lián)系我時,請告知來自 農機網食品廠車間臭氧發(fā)生器簡述:食品加工車間臭氧發(fā)生器采用的是將臭氧直接釋放到空氣中的方法,使整個空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體,對車間空氣消毒、對食品表面的滅菌作用、對食品包裝袋材料的消毒、對食品的保鮮作用、對食品原料中的細菌,病毒,有毒物質的分解等等
食品廠車間臭氧發(fā)生器簡述:食品加工車間臭氧發(fā)生器采用的是將臭氧直接釋放到空氣中的方法,使整個空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體,對車間空氣消毒、對食品表面的滅菌作用、對食品包裝袋材料的消毒、對食品的保鮮作用、對食品原料中的細菌,病毒,有毒物質的分解等等。在臭氧強氧化作用下,達到消毒殺菌的目的。
食品廠車間臭氧發(fā)生器在食品加工行業(yè)應用的優(yōu)勢:
優(yōu)勢1、臭氧殺菌技術是近年來興起的一項新型殺菌技術,臭氧殺菌技術既適用于導熱不良的食品和因加熱而易降低品質的食品,亦可運用于塑料、玻璃等包裝材料的蔬菜汁、肉湯、清涼飲料和咖啡飲料等食品,能在短時間內將達到殺菌的目的,還能防止二次污染。
優(yōu)勢2、由于具有熱力殺菌、高壓殺菌、化學殺菌等傳統(tǒng)殺菌方式所不具備的諸多的優(yōu)點,在食品、醫(yī)療、化工等領域得到廣泛的應用。
優(yōu)勢3、臭氧對細菌、霉菌、病菌等微生物具有的殺滅力。它殺滅病毒是通地直接破壞其RNA和DNA物質業(yè)完成。
優(yōu)勢4、利用空氣和水作為原材料,因而殺菌消毒成本非常低。殺菌后分解成氧氣和水,因而殺菌消毒沒有殘留。1 – 2分鐘時間即可完成殺菌消毒工作。
臭氧在食品行業(yè)中的具體應用:
1、食品原料的清洗殺菌
食品原料(生鮮肉、解凍肉、生鮮水產品、直接來自地里的蔬菜、水果等)往往攜帶大量的細菌、病毒和真菌,在加工前必須清洗殺菌。4ppm以上的臭氧水能在幾分鐘內顯著減少或消滅原料表面的各種微生物。臭氧水的濃度要依浸泡時間來確定。臭氧水還可以降解果蔬原料中農藥化肥殘留。畜禽屠宰過程使用臭氧水沖洗酮體、內臟、人手、工具和地面,既可殺滅細菌,同時還可以有效去除異味,改善屠宰車間環(huán)境。
2、無菌包裝間、無菌實驗室、生產車間的空氣殺菌消毒
雖然無菌包裝間的空氣大多已經過濾,但因各種原因,空氣中仍然存在很多微生物,甚至大腸桿菌,長期連續(xù)使用臭氧空氣殺菌系統(tǒng)可以真正保障目標場所的無菌要求,重要的是正確確定臭氧的濃度以及系統(tǒng)的工作時間,并做到讓臭氧在場所內均勻分布,以滿足有效殺菌而不影響人員工作的目的。
食品直接暴露在空氣中的加工車間,其空氣清潔衛(wèi)生極其重要,化學噴霧或熏蒸的方法可能污染食品,紫外線燈除殺毒空間受到局限外,其殺菌效果受高濕環(huán)境和空間高度的影響而大打折扣。均勻分布、濃度適中的臭氧非常有效地解決了大空間的加工車間日常殺菌消毒的問題,不影響生產,無需專人管理??筛鶕?jù)不同生產班次安排確定適宜的系統(tǒng)工作程序。
3、冷藏間、冷藏庫的衛(wèi)生消毒
臭氧水可用于對空庫地面、墻壁及擱物架,盛物箱進行清洗消毒。臭氧空氣殺菌系統(tǒng)能有效抑制庫內各種微生物孳生,及時殺滅空氣中傳播的各種病菌,防止食品霉變腐爛。
對于放置有裸露食品的冷庫,可以適當延長系統(tǒng)的開機時間,維持較高的臭氧濃度。
4、對食品行業(yè)用水的消毒
水是食品的成分之一。同時,水也是一種食品污染源,利用臭氧處理的水作為生產用水既滅活了微生物,同時可除去水臭、尤其適合作為飲料用水。
食品廠車間臭氧發(fā)生器技術特點:
1、我公司制造產品通過精心設計,嚴格把控質量,產品符合衛(wèi)生部(消毒技術規(guī)范)對空氣消毒的指標標準。
2、臭氧放電體采用新一代沿面放電體,其運行可靠性和穩(wěn)定性均遠遠超出常規(guī)產品,可靠運行時間超過8000小時,從而保證了整體性能。
3、陶瓷介質臭氧發(fā)生元件采用覆膜技術,有效防止灰塵和水的,延長使用壽命,確保臭氧產量。
4、廣譜性:對幾乎所有細菌、微生物都能有效殺滅,切五二次污染,消毒后,也沒有殘留物。
5、消毒殺菌效率高:由于臭氧的特性,對細菌的滅殺效率是紫外燈的1.5倍。
6、產品具有延時關機功能,并可選配遠程遙控裝置控制消毒模式。
7、使用安全、操作方便,程序定時、遠程遙控,關機延時、定時等功能.
食品廠車間臭氧發(fā)生器使用方法及分類:
在食品廠,臭氧氣體應用于食品加工間,儲藏室及食品加工設備是非常方便、有效的。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛和其他化學熏劑,,甲醛熏蒸的弊病較多,在控制空氣微生物方面,臭氧是甲醛和其他化學熏劑的替代物,通過化學霧化、紫外線和臭氧作消毒劑的對照實驗,結論是臭氧既有效又無殘留,臭氧大大抑制了加工設備里面大腸桿菌群和酵母均的生長
方法1、將臭氧發(fā)生器直接放置在空調凈化系統(tǒng)的風道中稱為內置式臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風道的氣流,送入各個車間潔凈區(qū)進行消毒滅菌,剩余臭氧吸入回風口,隨空調風力帶走形成消毒循環(huán)。
方法2、將臭氧發(fā)生器放置在空調風口的外面,將臭氧打入張總楊空調風道中,然后送入各車間潔凈區(qū),此種方式為外置式臭氧發(fā)生器。
方法3、將臭氧發(fā)生器制作成移動型臺式并自帶風機。推入各車間,進行滅菌消毒
方法4、采用臭氧發(fā)生器連接導氣管和曝氣系統(tǒng),在車間頂部布設曝氣管網,將臭氧送入潔凈區(qū),此法是用在無空調系統(tǒng)的食品廠。
以上幾種方法消毒效果基本一樣,從使用臭氧進行滅菌的食品廠檢測報告可看到,菌檢全部合格,替代了甲醛熏蒸消毒。同時能耗減少,降低了生產成本。
食品廠車間臭氧發(fā)生器技術參數(shù)選型表:
空氣源臭氧發(fā)生器選型參數(shù):
臭氧型號 | 臭氧產量(g/h) | 功率(W) | 外形尺寸(mm) | 冷卻方式 | 設備材質 |
JC-F/3 | 3 | 160 | 350*250*550 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-F/5 | 5 | 200 | 350*250*550 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-F/10 | 10 | 240 | 350*250*550 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/15 | 15 | 320 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/20 | 20 | 500 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/25 | 25 | 600 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/30 | 30 | 720 | 430*300*850 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/40 | 40 | 840 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/50 | 50 | 1050 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/60 | 60 | 1280 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/70 | 70 | 1550 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/80 | 80 | 2100 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/90 | 90 | 2350 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/100 | 100 | 2580 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/120 | 120 | 3100 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/150 | 150 | 3500 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/200 | 200 | 4000 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
氧氣源臭氧發(fā)生器選型參數(shù):
臭氧型號 | 臭氧產量(g/h) | 功率(W) | 外形尺寸(mm) | 冷卻方式 | 設備材質 |
JC-F/5 | 5 | 600 | 450*350*1000 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-F/10 | 10 | 720 | 450*350*1000 | 風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/15 | 15 | 850 | 450*350*1000 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/20 | 20 | 950 | 450*350*1000 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/25 | 25 | 1000 | 450*350*1000 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/30 | 30 | 1200 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/40 | 40 | 1350 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/50 | 50 | 1500 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/60 | 60 | 1650 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/70 | 70 | 1800 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/80 | 80 | 2100 | 600*400*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/90 | 90 | 2800 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/100 | 100 | 3200 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/120 | 120 | 3500 | 1000*500*1500 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/150 | 150 | 4500 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
JC-SF/200 | 200 | 5500 | 1200*500*1700 | 水冷+風冷 | 不銹鋼 |
臭氧水機選型參數(shù):
型號/參數(shù) | 臭氧水量 | 臭氧濃度 | 使用電源 | 功 率 | 外形尺寸 mm |
JCT-1型 | 1-2m3/h | 1-2ppm | AC220V/50Hz | 1200W | 1450×600×600 |
JCT -2型 | 2-3m3/h | 1-2ppm | AC220V/50Hz | 2000W | 1550×700×600 |
JCT -6型 | 6-7m3/h | 1-2ppm | AC380V/50Hz | 4500W | 1800×800×650 |
JCT -10型 | 10-12m3/h | 1-2ppm | AC380V/50Hz | 9000W | 1800×1000×800 |
備注:原水使用純凈水或自來水;可按用戶要求另加裝臭氧水濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)。 |
食品廠車間臭氧發(fā)生器應用建議:
在食品加工車間使用臭氧的一個重要問題是確定開始供給殺菌的目的。在加工車間使用時加工車間內的細菌處于Z低狀態(tài)。一般可供車間臭氧兩小時,封閉分解兩小時,那么在工人上班前4小時給加工車間供給臭氧消毒最合適,這樣即達到殺菌、消毒的效果,又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進行消毒工序時,則應在車間的局部密封室內進行,不得使臭氧泄漏到車間的其它部位,否則當車間的臭氧超過允許濃度時,對人身不利,極易對人的呼吸道造成危害。
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