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廢舊電池回收設(shè)備

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更新時間:2024-11-01 12:31:27瀏覽次數(shù):57次

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產(chǎn)品簡介

本設(shè)備用于處理廢舊鋰電池回收處理,采用順流式回轉(zhuǎn)窯處理,同時產(chǎn)生的殘渣及循環(huán)池污泥可繼續(xù)進(jìn)回轉(zhuǎn)窯焚燒處理,尾氣排放的指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的工程設(shè)計說...

詳細(xì)介紹

本設(shè)備用于處理廢舊鋰電池回收處理,采用順流式回轉(zhuǎn)窯處理,同時產(chǎn)生的殘渣及循環(huán)池污泥可繼續(xù)進(jìn)回轉(zhuǎn)窯焚燒處理,尾氣排放的指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的工程設(shè)計說明。

進(jìn)料系統(tǒng)

廢料進(jìn)料方式采用兩種。廢舊鋰電池經(jīng)預(yù)處理(破碎、需方負(fù)責(zé)),由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)將物料送入料斗。物料再落入翻板閥,翻板閥有兩道閥板,可以控制每次進(jìn)料量,且全密封,防回火。通過翻板閥的物料滑入溜槽,再由液壓推送裝置送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒;

部分有機(jī)廢液先經(jīng)過濾器(40目,過濾廢液中的大顆粒成分),由泵輸送至霧化器,經(jīng)壓縮空氣霧化后噴入二次室內(nèi)燃燒。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封處加裝環(huán)形吸風(fēng)罩,吸收溢出粉塵,進(jìn)回轉(zhuǎn)窯窯頭再次燃燒;為了防止粉塵氣味溢出,皮帶輸送機(jī)全密封,斗式提升機(jī)加吸風(fēng)罩,負(fù)壓廢氣做二次室補(bǔ)氧風(fēng)。

工藝流程說明

點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火前,先將風(fēng)機(jī)打開,吹掃爐膛五分鐘,清除爐內(nèi)殘留氣體與其它易燃易爆氣體,防止點(diǎn)火后爆炸;助燃燃料天然氣經(jīng)管路輸送,由自動點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火。天然氣燃燒放熱使回轉(zhuǎn)窯和二次室內(nèi)溫度慢慢升高;

當(dāng)爐內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度,預(yù)處理的固廢經(jīng)自動進(jìn)料裝置送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。廢料在回轉(zhuǎn)窯里緩慢燃燒,利用回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)及窯體本身的傾斜度,廢渣邊燃燒邊進(jìn)入窯尾部,由滾筒冷渣機(jī)降溫自動排出。

回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒系統(tǒng),同時廢液霧化進(jìn)入二次室內(nèi)燃燒。二次室在天然氣助燃燃燒下溫度增加到 1100℃以上,使焚燒更,達(dá)到無煙、無臭、無二次污染的效果,煙氣在二次焚燒室停留時間為2秒,使煙氣中的微量有機(jī)物及二噁英得以充分分解,分解效率超過 99.99%,確保煙氣中未分解的有機(jī)成分及碳顆粒在 1100℃以上的溫度下分解。

在二次室的煙氣出口處設(shè)置SNCR脫銷系統(tǒng)。濃度為10%的尿素溶液經(jīng)泵輸送至爐本體內(nèi),在800-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi),尿素受熱分解產(chǎn)生的NH3能夠與NOx反應(yīng)吸收,生成N2和H20。有效降低煙氣中的NOx含量。

然后煙氣進(jìn)入水冷旋風(fēng)除塵器,既可除去煙氣中粉塵,又可回收熱水供需方使用;若需方熱水有富余,可將多余的熱水旁通至G-L換熱器,利用需方循環(huán)冷卻水冷卻至30-40℃。冷卻之后的自來水可再次利用,通過進(jìn)水泵打入水冷旋風(fēng)夾套再次加熱。

然后煙氣進(jìn)入噴淋急冷塔,自來水由加壓泵輸送,經(jīng)反應(yīng)塔頂部的雙流體噴嘴送入反應(yīng)塔內(nèi),自來水被雙流體噴嘴霧化成細(xì)微霧滴,被霧化的霧滴受向上的熱煙氣作用,在噴嘴附近形成一個霧滴懸浮的高密度區(qū)域。通過調(diào)節(jié)自來水量來控制溫度在 1s 內(nèi)迅速降低到210℃左右,從而有效地抑制了二噁英的再生成。

在噴淋急冷塔至脫酸塔的煙道上,增設(shè)了干式反應(yīng),采用向煙道內(nèi)噴射消石灰來中和煙氣中的酸性物質(zhì)。

出來的煙氣進(jìn)入脫酸塔,除去煙氣中的冷凝水和粉塵;

在脫酸塔至布袋除塵的煙道上,增設(shè)了干式反應(yīng),采用向煙道內(nèi)噴射活性炭來對煙氣中的二噁英類進(jìn)行吸附。

再進(jìn)入布袋除塵,煙氣由外經(jīng)過濾袋時,煙氣中的粉塵被截留在濾袋外表面,從而得到凈化,再經(jīng)除塵器內(nèi)文氏管進(jìn)入上箱體,從出口排出。PLC控制定期按順序觸發(fā)各控制閥開啟,使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng)),通過文氏管,誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用,抖落粉塵。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)出灰機(jī)構(gòu)排出。

然后煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)依次引入一級/二級噴淋塔,采用堿液霧化噴淋與煙氣直接接觸,能有效的將煙氣中的有毒有害物質(zhì)去除。

除酸后的煙氣經(jīng)霧水分離器,除去煙氣中的水滴。

確保煙氣達(dá)到:無毒、無煙、無害、無臭燃燒之效果;

煙氣進(jìn)入煙囪排入大氣層。

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