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水冷板摩擦焊產(chǎn)品介紹： 摩擦攪拌焊接是實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法
水冷板摩擦焊產(chǎn)品介紹：
摩擦攪拌焊接是實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在機(jī)械力和摩擦熱的作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用攪拌頭與攪拌焊接材料之間之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域的摩擦阻力產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于焊接材料熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨焊接材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，通過(guò)界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
與傳統(tǒng)焊接散熱器相比，摩擦焊的區(qū)別在于在整個(gè)焊接過(guò)程中，被焊金屬能量增加所達(dá)到的溫度并未達(dá)到其熔點(diǎn)，即金屬為鍛造固相熱塑性狀態(tài)下的連接。與傳統(tǒng)熔焊相比，摩擦焊的焊接接頭質(zhì)量高，可達(dá)到焊縫和基體材料的強(qiáng)度，焊接效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，可實(shí)現(xiàn)不同材料的焊接。摩擦焊(摩擦攪拌焊)以其優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、無(wú)污染的技術(shù)特點(diǎn)，在航空、航天、核能、、 汽車(chē)、電力、海洋開(kāi)發(fā)、機(jī)械制造等新技術(shù)和傳統(tǒng)行業(yè)已經(jīng)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
由于焊接后整體材料基本相同，可選擇更多的表面處理方法，如鉻酸鹽、導(dǎo)電氧化、陽(yáng)極、鍍鎳等。
水冷板生產(chǎn)工藝技術(shù)
為什么選擇攪拌摩擦焊工藝水冷板?
1. 相對(duì)傳統(tǒng)埋銅管水冷板：攪拌摩擦焊水冷板具有更大的流道，進(jìn)一步降低熱阻。尤其在應(yīng)對(duì)復(fù)雜流道的及某些有高低差的流道根據(jù)有靈活性。
2. 相對(duì)傳統(tǒng)的拼裝螺絲固定水冷板：攪拌摩擦焊水冷板具有更安全穩(wěn)定的散熱性能。
3. 相對(duì)于釬焊水冷板：攪拌摩擦焊具有焊接工藝簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)效率高，焊縫強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，并且可以避免高溫熔焊類(lèi)已出現(xiàn)氣孔、漏液等問(wèn)題。
4. 散熱器采用摩擦焊接可解決高倍數(shù)超寬型材技術(shù)瓶頸，用兩個(gè)或兩個(gè)以上型材拼接實(shí)現(xiàn)超寬結(jié)構(gòu)高密度型材，且模具開(kāi)發(fā)成本低、周期短、穩(wěn)定性高。
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