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江蘇博格鍋爐設(shè)備有限公司


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冷凝式燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t

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更新時(shí)間:2024-09-02 12:22:44瀏覽次數(shù):114次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:32條

所在地區(qū):江蘇鎮(zhèn)江市

聯(lián)系人:劉長松

產(chǎn)品簡介

全冷凝式蒸汽鍋爐特性:發(fā)展趨勢:冷凝式鍋爐起源于歐洲,由荷蘭將冷凝式鍋爐應(yīng)用在大中型鍋爐上

詳細(xì)介紹


  • 全冷凝式蒸汽鍋爐特性:


    發(fā)展趨勢:冷凝式鍋爐起源于歐洲,由荷蘭將冷凝式鍋爐應(yīng)用在大中型鍋爐上。由于冷凝式鍋爐具有傳統(tǒng)鍋爐的共性外,還具有明顯的燃料節(jié)省特點(diǎn),熱效率高達(dá)103%以上,大大降低了燃料的耗量,同時(shí),煙氣中的CO2和NOX等有害成分也大大降低了。降低了有害氣體的排放。因此,冷凝式鍋爐在歐洲國家得到了政府的支持和推廣應(yīng)用。代表著的高效節(jié)能、環(huán)保鍋爐的標(biāo)志和發(fā)展方向。

    高效節(jié)能:采用鍋爐本體受熱面和低溫?cái)U(kuò)展受熱面(節(jié)能器和冷凝器)的有機(jī)整合,通過低溫水與高溫尾氣充分換熱,大量吸收煙氣熱量并有效回收利用。大幅度降低熱量散失和燃料消耗,提高鍋爐運(yùn)行效率(達(dá)99%)以上。排煙溫度低于80度。

    清潔環(huán)保:普通燃?xì)忮仩t排煙中的CO2含量約為10%,NOX含量約為60-80PPM,而全冷凝式燃?xì)庹羝仩t,排煙中CO2含量約為6-7%,NOX含量在20PPM以下,含量明顯低于普通鍋爐。同時(shí),CO2和NOX在全冷凝鍋爐的尾部煙道中與冷凝結(jié)露的H2O結(jié)合生成對應(yīng)的酸,并順著凝結(jié)水從排放管排至中和池進(jìn)行中和處理,******程度減少有害氣體對大氣的污染。

    結(jié)構(gòu)合理:全冷凝式臥式高效燃油/氣蒸汽鍋爐本體采用濕背式中心低位對稱布置。能改善爐體的應(yīng)力分布,結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)健,蒸汽空間大,使用壽命長。

     波紋爐膽和螺紋煙管的應(yīng)用,既增加了換熱效果,有緩解熱脹冷縮對燃燒室的損傷。   鍋爐、內(nèi)置一級節(jié)能器,外置二級冷凝器一體化組合結(jié)構(gòu)。既提高了鍋爐效率,有使鍋爐機(jī)構(gòu)緊湊美觀,占地小,簡化現(xiàn)場安裝工作量,節(jié)約鍋爐房建設(shè)用地和基建成本。外置冷凝器使用耐腐蝕材料,使用壽命長。

    保養(yǎng)方便:設(shè)置便捷式全開啟高密封性煙箱門,鍋爐后部設(shè)置防爆裝置、檢查門、觀火孔、爐體設(shè)置人孔、手孔、方便檢修。

    1、使用便捷安全:配置國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)控制元件、泵閥、全自動控制系統(tǒng)和品牌燃燒器,運(yùn)行穩(wěn)定可

    靠,安全保護(hù)功能齊全,操作簡單便捷易懂,自動化程度高。

    我公司冷凝鍋爐的制造及配置工藝簡介

    1、管板、管殼采用Q345R-GB713容器板、使鍋爐在高溫高壓的狀態(tài)下,充分滿足耐腐耐壓等物理特點(diǎn)。

    2、整體焊接,所有角拉撐,火管角焊等采用全滲透的檢測方式進(jìn)行檢測,確保焊接成型良好,焊接強(qiáng)度滿足壓力及溫度的條件。我公司皆引進(jìn)的進(jìn)口焊接設(shè)備,焊透率,合格率、成型皆為目前行業(yè)中前列水平。焊接完成后對焊縫除了滲透檢測還進(jìn)行焊接無損X射線檢測。確保無任何使用隱患。

    3、鍋爐使用整體淬火工藝,充分的釋放了鍋爐焊接應(yīng)力的危害,此鍋爐即俗稱“全鋼鍋爐",確保我公司的產(chǎn)品在使用過程中,金屬延展性、焊接應(yīng)力、水接面的耐腐強(qiáng)度都高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    4、根據(jù)燃燒器的要求,選用歐洲品牌,世界上適用面的意大利利雅路燃燒器或者同檔次燃燒器,根據(jù)火焰脈沖擴(kuò)張的燃燒特性,設(shè)計(jì)出對應(yīng)的爐膛直徑以及長度,確保燃?xì)忮仩t燃燒后的氮氧化合物排放低于國家同類產(chǎn)品,且行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)。確保氮氧化物的排放滿足客戶要求。

    5、選用低氮燃燒器后,氮氧化物的排放會明顯變少,此氮氧化物的減排計(jì)算方式為:(下面以20噸蒸汽鍋爐80毫克排放為例計(jì)算)

    20T*700÷0.86*13=211628m3/小時(shí)(風(fēng)量)

    211628*(120-80)=8465120毫克/小時(shí)(減少的氮氧化物排放)

    8465120毫克=8.465公斤(此為每小時(shí)減少的氮氧化物的排放)

    6、經(jīng)過精密的熱工換算,對超大換熱面的冷凝器采用ND鋼制作,整體焊接成型,風(fēng)箱部分采用曲折面的高強(qiáng)度鋼板,使燃燒的高溫?zé)煔獬浞謱α髑也划a(chǎn)生風(fēng)阻,確保冷凝器的冷凝及換熱效果。

    7、鍋爐采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),在目前市面流行的工藝上增加了我公司自行研發(fā)的一些技術(shù),確保鍋爐在正常使用過程中,爐表面的溫度相業(yè)的鍋爐來得更低,在燃燒過程中,鍋爐所有的表面都可以用手撫摸而不感到灼熱。

    8、采用變頻比例供水技術(shù),確保鍋爐在供汽過程中控制合理的水位、******限度的減少蒸汽的濕度。獲得高品質(zhì)的蒸汽。

    9、在我公司配置的電控中,我們采用了觸摸式液晶面板,PLC可編程控制,全程監(jiān)控給水、供氣,給水量,供氣量,燃燒機(jī)工作狀態(tài)、火焰燃燒狀態(tài),水泵狀態(tài),報(bào)警記錄等等我們可以想到的全部內(nèi)容,確保鍋爐可控、可調(diào)、可靠。

    10、燃燒器采用比例燃燒,不僅僅配備進(jìn)口的燃?xì)忾y組,還另外配置了全進(jìn)口的調(diào)壓閥及燃?xì)鈾z漏裝置,確保燃燒器的運(yùn)行安全,且具備超壓保護(hù),漏氣保護(hù),熄火保護(hù)、點(diǎn)火保護(hù)、前吹掃、多點(diǎn)比調(diào)燃燒等目前鍋爐行業(yè)中的前沿技術(shù)。

    11、在鍋爐內(nèi)部的前后煙室,我公司經(jīng)過多年實(shí)踐摸索的獨(dú)到的保溫澆筑方式可以有效的減少火焰對后爐體及煙箱的輻射。將燃燒的高溫區(qū)變?yōu)榭梢越佑|的常溫。確保安全無虞。


    我公司設(shè)計(jì)的臥式三回程燃燒,熱效率高,產(chǎn)汽快,使用壽命長,在充分吸收歐洲“勞氏"“菲斯曼"等廠家的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行軟件升級改造,大屏液晶顯示屏、PLC控制。選用進(jìn)口燃燒器實(shí)現(xiàn)無級變速比例調(diào)節(jié)燃燒,實(shí)現(xiàn)節(jié)能智能化。波紋爐膽、爐膛下置,前后火箱設(shè)計(jì)可以開啟的煙箱門,底座為鞍座式,外表采用色彩柔和的乳白色彩鋼板。對稱布置的傳熱管為螺紋管與光管結(jié)合,超大的傳熱面積使鍋爐的熱效率達(dá)到90%以上,根據(jù)客戶的要求增加了節(jié)能器與冷凝器,其節(jié)能效果尤其顯著,高達(dá)98%以上。制作過程中杜絕了進(jìn)口鍋爐的角焊縫安全隱患,極為苛刻的采用對接焊,加大鍋爐的安全系數(shù),延長鍋爐使用壽命。鍋爐上部位給水區(qū),因水始終處于高速紊流狀態(tài),可以是對流、輻射、熱傳導(dǎo)一直處于理想的工況,并不斷的破壞層流邊界的氣泡及其它附著物。從而保證鍋爐的受熱面有良好的水冷卻。低位布置的燃燒室使水位安全范圍更大并使鍋爐的汽相空間增大。水位控制根據(jù)介質(zhì)的不同可以選擇電極控制以及液位浮球控制,設(shè)置、高、中、低、極低五段信號源,對鍋爐的水位進(jìn)行監(jiān)控保護(hù)防止干燒。大屏液晶觸摸表盤可以根據(jù)客戶的需求設(shè)定技術(shù)參數(shù)。使鍋爐的操作更加智能化。可編程PLC跟RS485網(wǎng)絡(luò)信號接口的銜接,為鍋爐的遠(yuǎn)程控制提供了更加穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
    鍋爐整機(jī)出廠,選配性能可靠的一次側(cè)閥門儀表,確保鍋爐的每一個(gè)環(huán)節(jié)都安全無虞,按照設(shè)計(jì)規(guī)范制作的爐膛檢測門、人孔、手孔、觀火孔、防爆門使鍋爐的維護(hù)修理更加人性化。
    可用于紡織、引燃、造紙、食品加工、橡塑、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工過程。并提供企業(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性的取暖,蒸煮、洗浴、空調(diào)與生活所需蒸汽和熱水。
    鍋爐工作示意圖:
  • 關(guān)鍵詞:燃?xì)忾y

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