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ZZYP 自力式壓力調(diào)節(jié)閥

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  調(diào)節(jié)閥
  球閥
  蝶閥
  閘閥
  電磁閥
  放料閥
  截止閥

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上海淞北自控閥門(mén)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱：ZZYP 自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品報(bào)價(jià)：產(chǎn)品特點(diǎn)：

詳細(xì)介紹

ZZYP 自力式壓力調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介

自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個(gè)系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類(lèi)。取壓點(diǎn)在閥前時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定；取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。

閥后壓力的控制：

工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

閥前壓力的控制：

工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開(kāi)閥座的方向移動(dòng)，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

溫度調(diào)節(jié)閥工作原理：

溫度調(diào)節(jié)閥,是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。

加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，當(dāng)被控對(duì)象溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫包內(nèi)液體收縮，作用在執(zhí)行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門(mén)打開(kāi)，增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量，使被控對(duì)象溫度上升，直到被控對(duì)象溫度到了設(shè)定值時(shí)，閥關(guān)閉，閥關(guān)閉后，被控對(duì)象溫度下降，閥又打開(kāi)，加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器，又使溫度上升，這樣使被控對(duì)象溫度為恒定值。閥開(kāi)度大小與被控對(duì)象實(shí)際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。

冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開(kāi)和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反，閥體內(nèi)通過(guò)冷介質(zhì)，主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。

流量調(diào)節(jié)閥工作原理：

被控介質(zhì)輸入閥后，閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△Ps增加，結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動(dòng)，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之同理。

自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。

使用方法：

1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作：（1）緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥；（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力標(biāo)示值，動(dòng)作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。

2. 使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作：(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘。(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。(3) 使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止。(4) 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。(5) 擰緊注液口螺釘。(6) 緩慢開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥。(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán)，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

流量和CV值:

公稱通徑（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)（KV）		6.3	11	17	24	44	68	99	175	275	475	640
公稱壓力（MPa）		1.6 ; 4.0 ; 6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa）		15~50 ; 40~80 ; 60~140 ; 120~220 ; 160~220 ; 200~260 ; 240~300; 280~350 ; 330~400; 380~450 ; 480~560; 540~620; 600~700; 680~800; 780~900; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500
流量特性		百分比、線性、快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度%		±5
使用溫度（℃）		≤350℃
允許泄漏量	硬密封（1/h）	≤10^-4閥額定容量（IV）級(jí)
減壓比		10
	最小	1.25

ZZYP 自動(dòng)式壓力調(diào)節(jié)閥型號(hào)

DN	Z Z	Y	P	－	16	P	0	KPa	B
20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200;	自力式	Y :壓力	P:單座		16 : PN16	P:不銹鋼	0 ：無(wú)，不需備注	壓力調(diào) 節(jié)范圍：15~50 ; 40~80 ; 60~140 ; 120~220 ; 160~220 ; 200~260 ; 240~300; 280~350 ; 330~400; 380~450 ; 480~560; 540~620; 600~700; 680~800; 780~900; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500	B閥后壓力控制
		W:溫度	M:套筒		25 : PN25	C:鑄鋼	C : 冷凝件		B閥后壓力控制
		V:微小流量			40 : PN40				K閥前壓力控制
					64 : PN64				K閥前壓力控制

ZZYP-16C/P 安裝尺寸表

故障排除

一、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩

1，閥體內(nèi)有黏物堵塞。

排除措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

2，閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。

排除措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

3，填料加得太緊，摩擦阻力增大。

排除措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

排除措施2：如果措施 1 沒(méi)有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

4，閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

排除措施：主閥解體，更換閥桿。

5，氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。

排除措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。

二、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，工藝控制參數(shù)異常

1，調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。

2，閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位，但未脫開(kāi)。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。

3排除調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，更換閥桿。

4排除調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，清理閥芯內(nèi)污物。

性能保證

整套閥門(mén)使用奢命為不小于15年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000H。
根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門(mén)的設(shè)計(jì)選型，閥門(mén)壓力等級(jí)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門(mén)的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門(mén)能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿足所有性能要求。
閥門(mén)在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動(dòng)及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門(mén)沒(méi)有外漏現(xiàn)象。
所有閥門(mén)噪聲距離閥體1米外不超過(guò)85分貝。
可靠性指標(biāo)

序號(hào)	項(xiàng)目	投標(biāo)值	單位
1	可用率	100	％
2	連續(xù)運(yùn)行時(shí)間	＞30000	小時(shí)
3	大修間隔時(shí)間	＞6	年
4	退役前的使用期限	＞15	年

包裝運(yùn)輸

1、閥門(mén)的運(yùn)輸。閥門(mén)發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件是否齊全。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時(shí)間、檢驗(yàn)者印章等。產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定，以免損壞。用戶驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按最終結(jié)果處理。

關(guān)鍵詞：調(diào)節(jié)閥控制閥節(jié)流閥截止閥壓力表

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