一、概述
FLX945H直行程電子式下展放料閥，是閥門倒裝或側(cè)面裝于罐上，其閥瓣底面為上。 通過直行程電子帶動閥桿及閥瓣展開與封圈 密封面慢慢地接近，使切斷罐內(nèi)介質(zhì)排放。 FLX945H(HG945H2)直行程電子式下展放料閥主要用于反應(yīng)釜底部起到排料作用。其工作原理跟截止閥差不多，但是密封要求高于截止閥。 在截止閥的基礎(chǔ)上改進閥瓣為錐形，閥體密封盤圈 脫離出與閥瓣錐密封形成線形密封。密封面耐磨損 、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長。 本閥采取短行程閥瓣的設(shè)計，其密封方位于上展式相反。閥體為喇叭 形一頭大一頭小結(jié)構(gòu)便于釜底 排料，如此外觀簡單、美觀。 此閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 各種操作方式：例如手動、氣動（ 彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。本閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度 >150oC，濃 度>30%）。
直行程電子式電動執(zhí)行器是以220V交流單相電源做為驅(qū)動電源，接受來自調(diào)節(jié)器控制信號(DC4 - 20mA或DCl - SV)，實現(xiàn)預(yù)定直線往復(fù)運動的新型執(zhí)行器。本系列執(zhí)行器被用作調(diào)節(jié)閥、截止閥、放料閥、放空閥等執(zhí)行機構(gòu)時，幾乎具備了調(diào)節(jié)閥截止閥、放料閥、放空閥本身所要求的各種動作變換功能以及閥開度信號功能和手動 功能。因此被廣泛應(yīng)于發(fā)電、冶金、石化、輕工及環(huán)保等工業(yè)部門。
二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理
FLX945H(HG945H2)直行程電子式下展放料閥主要由閥體、支架、直行程電子、閥桿、閥瓣等零件組成。 閥體采用蠟?zāi)３尚危鶕?jù)客戶使用 介質(zhì)的不同，可用不同的金屬材料。比如： 不銹鋼或鑄鋼材料鑄造而成。閥體出口與軸中心線一般成45度，便于介質(zhì)的排放，減少介質(zhì)對閥體 的沖蝕。出口小于進口法蘭，而且是加一片法蘭。增加的這一 片法蘭便于客戶拆卸后焊接到罐底或側(cè)面。底部法蘭可拆卸，焊接到反應(yīng)釜（注 意：閥門必需是全開狀態(tài)拆卸法蘭）。 進口兩法蘭中夾圓盤形內(nèi)置空心，稱為封 圈。封圈內(nèi)圓凹面一側(cè)邊進行焊接處理提高密封性及耐磨性 。密封圈內(nèi)凹面邊圓與閥瓣斜密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金， 密封副采用線密封，保證密封良好， 及可靠性，并可防止結(jié)疤。封圈便于拆 卸、更換、維修，此設(shè)計使閥門使用壽命更長，減少閥的費用，符合廣大客戶的理想要求。
(1)、閥體結(jié)構(gòu)
FLX945H(HG945H2)直行程電子式下展放料閥是V形的結(jié)構(gòu)，但其閥體是一個整體，在體內(nèi)加工密封面，這樣，不僅加工、鑄造不方便，而且密封面易損壞現(xiàn)象，維修也不方便。 而V形FLX945H(HG945H2)直行程電子式下展放料閥是采用電子操作的閥體形式，即閥體、法蘭，中間夾閥座等對夾而成，閥體與法蘭需用高強度螺柱均勻地堅固連成一體，加工工藝性好 ，主要的優(yōu)點是便于維修。如果體腔內(nèi)結(jié)疤嚴重，可以將連接法蘭的螺栓拆開，將體內(nèi)結(jié)疤的內(nèi)件進行清洗或修理，若有損壞的零件，也可以及時更換， 這就避免了由于結(jié)疤嚴重而使整臺閥門報廢所造成的一系列不必要的浪費。
此外，粗糙的流道表面，死角都極易結(jié)疤。FLX945H(HG945H2)直行程電子式下展放料閥為了減少體腔內(nèi)的結(jié)疤現(xiàn)象，將體通道采用較大圓弧成流線型，避免產(chǎn)生死角。就閥門的整體來看，介質(zhì)的流線從入口端幾乎為一弧線流出閥體，這不僅減小了流體阻力，而且也防止了顆粒的沉積，減少了結(jié)疤。
(2)、閥座
采用內(nèi)外同心圓，一端來面一端為凹形平面結(jié)構(gòu)，夾緊式的方法固定在閥體、法蘭之間，閥的進口部位。通常簡稱為封圈，然而統(tǒng)稱閥座。這種閥座與閥體的結(jié)合形式，使閥座的拆換具有更大的靈活性，從而解決了長期以來用戶因不能輕易更換破損的閥座，而不得不報廢整臺閥門的問題。閥座密封面位于凹形內(nèi)側(cè)角邊式設(shè)計。閥體與法蘭對夾處，分別裝有閥座上墊片和下墊片，形成緊密密封，防止介質(zhì)由此泄漏。墊片材料采用聚四氟乙希或不銹鋼絲鋼。
(3)閥瓣
閥瓣錐形密封與線型閥座摩擦極小的情況下吻合，所以密封材料必須能耐擦傷。線形面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對較小 ，在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。可見此閥與截止閥全然不同之處。 為了改善線形面密封的強度而又不致犧牲其密封應(yīng)力，把閥瓣密封面錐半角做成30度，這就提供了較寬的密封面， 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達到較高的密封應(yīng)力，閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約1.5mm， 其余留有的錐度部分可稍長些。當密封角荷增大時，閥瓣滑入封圈的程度加深，而密封面寬度不變。這種密封面的設(shè)計不像平面密封那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，使閥門的節(jié)流特性得到改善。
閥瓣選用一個斜式的錐形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時形成一種類似線密封的密封形式，其密封效果。此外，這種形式還有一個優(yōu)點，即如果密封面上結(jié)疤，可以利用關(guān)閉閥門時的關(guān)閉力將結(jié)疤碾碎，從而保證閥門的密封性能。要碾碎 結(jié)疤，密封面就必須具有很高的硬度，而且還要有較好的耐介質(zhì)沖刷的性能，密封面所選材料必須具有以下特點：耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損，而且還需要有較高 的硬度，使其足以碾碎結(jié)疤。試驗證明，采用超音速噴涂硬質(zhì)合金或焊接硬質(zhì)合金的密封面，耐蝕、耐磨、耐沖刷效果良好。
(4)閥桿與閥瓣連接
閥瓣與閥桿帶對開環(huán)的壓蓋連接，因為使用對開環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動找正閥座的密封面，實現(xiàn)密封。閥桿通過轉(zhuǎn)動套一邊旋轉(zhuǎn)或活塞推拉，一邊升降，閥座關(guān)閉時， 在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。
(5)閥桿
閥桿采用明桿式上螺紋閥桿與截止閥典型結(jié)構(gòu)一樣，傳動螺紋位于閥桿上部并處于行程填料函之外，螺紋不接觸介質(zhì)， 因此不會受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤滑。上螺紋閥桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對中，有利于密封。 填料函設(shè)計深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。本閥填料函處采用氟填料，因此無需當心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封，螺絲、螺栓固定與支架盤上，支架形結(jié)為了更好的固定閥桿銅螺母。使閥操作時穩(wěn)定性更好，支架盤與電子式支架螺母緊固。
(6)填料函
閥桿閥門開啟和關(guān)閉的重要部件之一，因為是可動件。所以是最易產(chǎn)生外漏的部位。因此，閥桿密封性對于閥門來講是非常重要的。閥桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內(nèi)使閥桿周圍密封的軟質(zhì)材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質(zhì)壓力，而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合，則填料就能對介質(zhì)起到密封。
壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴張。如果填料傳遞壓力的方向與介質(zhì)相同，是施加于填料端面的壓力就在橫向支撐面上產(chǎn)生相同的壓力。因此，填料受到填料壓蓋的緊，填料橫向的壓力經(jīng)常要比介質(zhì)壓力高出由填料壓蓋施加的一個壓力值，這時就會自動起到密封作用。
I、直行程電子結(jié)構(gòu)說明
1、控制器：接受來自調(diào)節(jié)器DC4~20mA或DC1~5V信號，控制執(zhí)行器按預(yù)定模式工作。
2、傳動機構(gòu)：把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成動力輸出軸的直線往復(fù)運動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的開關(guān)和調(diào)節(jié)功能。
3、開度檢測結(jié)構(gòu)：將輸出軸的直線運動位移（閥芯的開度）經(jīng)齒條、齒輪反饋給電位器，由電位器轉(zhuǎn)換成電信號再反饋給控制器，當來自調(diào)節(jié) 器的輸入信號和閥芯的開度信號之差為零時，電機將停止工作。
4、聯(lián)結(jié)機構(gòu)：通過支架將執(zhí)行器和被控閥門聯(lián)結(jié)，并由開合螺母將執(zhí)行器輸出軸和閥桿連接，開合螺母上帶有指針，支架上有標尺，可指示輸 出軸（或閥桿）的位移。
5、手動機構(gòu)：本執(zhí)行器還設(shè)計有手動機構(gòu)，在斷電情況下，根據(jù)需要可由手動操作來完成調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)和調(diào)節(jié)功能。
(一)、工作原理
FLX945H(HG945H2)直行程電子式下展放料閥主要倒裝與罐底部或側(cè)裝，起到排料的作用。當作業(yè)時，通過直行程電子，輸出軸上升位置的 限位調(diào)整，帶動閥桿使閥瓣伸展向閥內(nèi)回縮。此時介質(zhì)從閥瓣上方流入時，閥桿所施加的拉力及承受力要大于罐內(nèi)介質(zhì)所受力，使閥桿、閥瓣 承受介質(zhì)沖擊力，直到開啟行程是閥門口徑的2/3，全開為直。直到罐內(nèi)介質(zhì)排空。通過直行程電子，輸出軸下降位置的限位調(diào)整，帶動閥桿使 閥瓣與封圈的距離慢慢地縮短，直到閥瓣斜面于封圈內(nèi)圓線密封結(jié)合，此時閥門關(guān)閉?；蛘呙芊庠硎钱斀橘|(zhì)從閥瓣上方流入時，所施加 的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。閥門關(guān)閉。 此閥與普通截止閥有所改進及有所不同的特點， 也 是罐閥獨由結(jié)構(gòu)原理。
“高進低出"時閥門由關(guān)閉位置開始到全開的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到 閥門開啟時都是有利于閥門全開的。閥門關(guān)閉時的情況恰好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門開啟方向相反，所以閥 門開啟過程所需的操作為矩比關(guān)閉力矩要要大得多。
I、輸出軸上升位置的限位調(diào)整
?、佼敔顟B(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動作狀態(tài)"時即隨著輸入信號的減少，輸出軸向上運動，將輸入信號慢慢減小，當輸入信號處于3.7mA~3.95mA時 ，調(diào)整并緊固好外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向上運動。
②當狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動作狀態(tài)"時，即隨著輸入信號的增大，輸出軸向上運動，將輸入信號慢慢增大，當輸入信號處于20.2mA~20.5mA 范圍時，調(diào)整并緊固好外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向上運動。
II、輸出軸下降位置的限位調(diào)整
?、佼敔顟B(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動作"時，即隨著輸入信號的增大，輸出軸向下運動，將輸入信號慢慢增大，當輸入信號處于20mA時，確認閥桿 不動，即閥芯被關(guān)閉，繼續(xù)將輸入信號慢慢增大，使得輸出軸內(nèi)的彈簧被壓縮，當輸出軸下降約T=1mm時，調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位 開關(guān)動作，輸出軸停止向下運動，即設(shè)計保證T=1mm時，執(zhí)行器達到額定輸出力。
②當狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動作狀態(tài)"時，即隨著輸入信號的減少，輸出軸向下運動，將輸入信號慢慢減小，當輸入信號處于4mA時，確認閥 桿不動，即閥芯被關(guān)閉，繼續(xù)輸入信號慢慢變小，使得輸出軸內(nèi)的彈簧被壓縮，當輸出軸下降約T=1mm時，調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位 開關(guān)動作，輸出軸停止向下運動，即設(shè)計保證T=1mm時，執(zhí)行器達到額定輸出力。
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