禹州市大強過濾設(shè)備有限公司
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疊螺污泥壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離
疊螺污泥壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。而疊螺污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長,從而達到較大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至較低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū),進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏,解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置,確保整機運行的可靠。
2. 采用多種防腐手段防腐,使用壽命長;
3. 三重脫水區(qū)超長設(shè)計,脫水率高,泥餅含固率高;
4. 原理簡單,部件統(tǒng)一,易于管理,維修方便;
5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,化學(xué)藥劑用量少;
6、 轉(zhuǎn)速快,調(diào)偏快,產(chǎn)量大;
該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置,檢測氣缸是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。
(6)啟動污泥供應(yīng)泵。
注意:
(1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時,請立即停止運轉(zhuǎn)。
(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時,濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
(1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
(2)接著,讓疊螺污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘,在疊螺污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn),直到殘余污泥能脫離疊螺污泥壓濾機并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅脫離疊螺污泥壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉疊螺污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當(dāng)停止操作后,如果有一段較長的時間不操作疊螺污泥壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉(zhuǎn)前,請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)
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