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產(chǎn)品簡介
不銹鋼淀粉加工設(shè)備操作流程：上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：
詳細(xì)介紹
不銹鋼淀粉加工設(shè)備操作
1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉，粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。
3、篩分的基本原理
土豆渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，可達(dá)到較為理想的效果。精化進(jìn)一步精制淀粉。
5、濃縮原理
將淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數(shù)量，提高加工效率。
不銹鋼淀粉加工設(shè)備流程：
1、就是把收獲上來的干紅薯切成片或者絲的開A狀，在用紅著打粉機(jī)加工好這一步以后，我們通常是要放在太陽光下面進(jìn)行暴曬的，暴曬之后就形成了紅薯干。
2、浸泡，一般為了讓紅薯的mh值穩(wěn)定在10-11之內(nèi)，我們可以把紅薯放在堿水里進(jìn)行漫泡。漫泡一批大約需要12個(gè)小時(shí)，之后就是放在紅薯打粉機(jī)里進(jìn)行磨碎，機(jī)械磨碎的紅薯淀粉口感都比較細(xì)膩,消費(fèi)者也普遍反映由它加工出來的紅薯淀粉更好吃。
3、就是要進(jìn)行離心分離和干燥，磨碎之后，紅薯里面的水分還是很高，只有通過離心分離和干燥。紅薯的含水里才能達(dá)到少。這個(gè)也是紅薯打粉機(jī)里核心的一個(gè)步驟。
4、磨漿，使用磨漿機(jī)設(shè)備根據(jù)產(chǎn)里使用單臺或多臺并聯(lián)，根據(jù)投資可選鋁合金或不銹鋼材料。
5、除砂、過源。除砂干凈、操作方便等特點(diǎn)，適用于所有淀粉行業(yè)。目前在淀粉行業(yè)是一種理想的余砂設(shè)備，規(guī)格齊全。防止旋流首的堵塞和影響精制質(zhì)里。具有高效、操作方便等特點(diǎn)。