提升機是應(yīng)用*廣泛的一種垂直提升設(shè)備，它被用來提升各種物料，如：礦石、煤、水泥熟料等。
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C是本公司引進國外同類產(chǎn)品*技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品。在各工業(yè)國家，這類提升機應(yīng)用極廣。
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
提升機的特點：
1.提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨逐性物料。物料及溫度≤250℃。
2.輸送能力大。該系列提升機具有NE15-NE800多種規(guī)格。提升量范圍為10-800m3/h。
3.驅(qū)動功率小。這類提升機采取流入喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中等提升量大。物料提升時，幾乎無回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動功率小，理論計算軸功率是環(huán)鏈提升機的25%-35%。
4.使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設(shè)計物料在喂料、提升和卸料中不會撤落，這就防止了磨粒磨損，輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚姸饶湍ユ湕l，延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據(jù)國外同類產(chǎn)品在生產(chǎn)中長期的實踐表明，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^5年。
5.提升高度高。該系列提升機鏈速中等，運行平穩(wěn)，且采用板鏈?zhǔn)礁邚姸饶湍ユ湕l，因此可達較高的提升高度(高達50m)。
6.密封性好，環(huán)境污染少。
7.運行性好。*的設(shè)計原理，了整機運行的性，時間超過3萬小時。
8.操作、維修方便、易損件少。
9.機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
10.結(jié)構(gòu)精度高。機殼經(jīng)折邊、焊接、機剛性好，外觀漂亮。
11.使用成本低。
提升機的技術(shù)規(guī)范：
NE系列提升機的技術(shù)規(guī)范見表1：
| 型 號 | 提升量 | 料 斗 | 運行部件重量 | 物料*大塊度 | | | | | | |
| | M3/h | 容 積 升 | 斗距mm | 斗 速m/min | | 占百分比% | | | | |
| | | | | | | 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| NE15 | 15 | 2.5 | 203.2 | 29.8 | 28 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
| NE30 | 32 | 7.8 | 304.8 | 30.1 | 35 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE50 | 60 | 14.7 | 304.8 | 30.1 | 64 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE100 | 110 | 35 | 400 | 31 | 89 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE150 | 170 | 52.2 | 400 | 31 | 112 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE200 | 210 | 84.6 | 500 | 30 | 134 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE300 | 320 | 127.5 | 500 | 30 | 188 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE400 | 380 | 182.5 | 600 | 30 | 205 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
| NE500 | 470 | 260.9 | 700 | 30 | 223 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE600 | 600 | 300.2 | 700 | 30 | 274 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE800 | 800 | 501.8 | 800 | 30 | 313 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
| 注：料斗填充系數(shù)按0.7計算。 | | | | | | | | | | |
提升機的結(jié)構(gòu)：
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、中部裝置組成。
運行部件——由料斗和套筒滾子鏈條組成，采取雙排鏈。
驅(qū)動裝置——采取Y系列電動機，通過液力偶合器、減速機和鏈傳動減速器與主軸聯(lián)接(溫度開關(guān)用戶自定)或采取Y系列電動機，通過三角帶、減速機(帶逆止器)和ZL聯(lián)軸器與主軸聯(lián)接。
慢轉(zhuǎn)裝置——采取減速電機，通過離合器、減速器和鏈傳動減速器(用戶自定)，驅(qū)動平臺上裝有檢修架欄桿。
驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種：
左裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置動力在機殼左側(cè)。
右裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置動力在機殼右側(cè)。
上部裝置——安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板、(一二度跑偏開關(guān)、速度開關(guān)用戶自定)。
中間節(jié)——中間節(jié)分別有：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。
下部裝置——安裝有張緊裝置，(料位開關(guān)用戶自定)。
三、提升機安裝說明 ：
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機的全部重量，故安裝前必需對基
礎(chǔ)進行檢查。
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C分若干部件出廠，由用戶現(xiàn)場安裝。通常按下列次序安裝。
首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對位置校準(zhǔn)，使
機殼的基準(zhǔn)面(上法蘭面)處于水平面內(nèi)，然后將其暫時緊固在基礎(chǔ)上。
2.在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在*節(jié)中部機殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接(注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向)。
中部機殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置。在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安
裝支承裝置，以防止機殼向側(cè)面偏移，支承裝置應(yīng)地固定在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應(yīng)墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。
4.在上部裝置上安裝驅(qū)動裝置。首先把三片平臺用螺栓聯(lián)接成整體，再把整體平臺和8根支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調(diào)整完畢后，再用螺栓固定，為保險起見，把驅(qū)動底座和驅(qū)動平臺焊接在一起。
5.安裝運行部件。首先把尾軸吊到*高位置，再安裝鏈條和料斗。
6.*后安裝左、右頭罩。設(shè)置電器過載保護裝置、電氣保護開關(guān)，將輸電線按裝在提升機的電機上。
四、提升機安裝的基本要求;
本機的基礎(chǔ)必需堅固，各相對位置應(yīng)正確，下部裝置支承面應(yīng)處于水平位置。聯(lián)接各機殼的法蘭必需齊整，不得有明顯的錯位，本機的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過表2的規(guī)定
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